精密连接器主体设计--Housing设计与分析

《精密连接器主体设计--Housing设计与分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、連接器塑膠Housing產品設計與分析如何做好塑膠Housing產品設計與分析？了解產品定位，選擇適當塑料了解產品設計對塑膠Housing成型的影響因素以產品設計觀點進行模流分析依產品定位，選擇適當塑料依產品使用環境，選擇合適塑料---PinthroughholeVsSMT---DesktopVsMobile依產品成型難易，選擇合適塑料依產品價格選擇合適塑料需了解塑料基本特性，方能做出合適的選擇結晶性Vs非結晶性塑料結晶性塑料---結晶性塑料其高分子鏈排列整齊，在凝固過程中有晶格結構生成，並依照固定樣式排列高分子鏈，因此在相變化發生如溶解時，需突破晶格結構的能量障壁，使晶格結構崩潰。結

2、晶性塑料具備明顯的相轉移溫度及潛熱。特性為不透明、異向性(anisotropic)、明顯而狹窄的相變化區。依結晶度的高低，一般而言又有半結晶性的分類。常見的結晶性塑料有Nylon、PE、PP等非結晶性塑料---非結晶性塑料其高分子鏈凌亂糾纏，在凝固過程中並沒有晶格結構生成。非結晶性塑料無明顯的相轉移溫度。特性為多具透明外觀、各方向性質差異不大。常見有PS、PVC、PC等。結晶性與非結晶性塑料分子鏈結塑料之熱物理性質容積性質---比容、密度、PVT關係熱卡性質---比熱、熱傳導係數、熔化熱、結晶熱轉移溫度---玻璃轉移溫度、熔點玻璃轉移溫度(Tg)：是指塑料的高分子鏈結在微觀開始具有大鏈

3、結運動的溫度。若塑料處於較玻璃轉移溫度高的溫度下，分子鏈結可自由運動，塑件呈現柔軟的橡膠態；若塑料處於較玻璃轉移溫度低的溫度下，分子鏈結被凍結，塑件呈現剛硬的玻璃態態。所以說玻璃轉移溫度是塑料發生玻璃態-橡膠態相轉移的溫度。一般連接器塑膠件的應用溫度範圍應取在玻璃轉移溫度之下。黏度(viscosity)：黏度是塑膠射出成型的一項重要特性，黏度越高，流動阻力越大，流動越困難。對熱塑性塑膠而言，黏度是塑料成分、溫度、壓力及剪切率的函數。一般而言，黏度會隨著溫度升高而降低。塑料主要特性常見SMT耐高溫塑膠特性比較優點缺點LCP高耐溫性高流動性高尺寸安定性價格高縫合線強度差PPS耐熱性佳低吸水

4、性高尺寸安定性易生毛邊、較傷模具流動性較差PA46耐熱性佳高韌性價錢較低高吸水性、吸溼後的抗溫性不足尺寸安定性不佳PA6T耐熱性佳價錢較低低易生毛邊尺寸安定性較差了解產品設計對塑膠Housing成型的影響因素充填的流動形式肉厚的效應速度的效應縫合線分子鏈配向性充填的流動形式使融膠前進的動力是融膠的壓力差，塑料在充填的過程中是向阻力最小的地方流動。肉厚的效應肉厚較厚處，流動阻力小，融膠容易流動，若肉厚較厚，代表著此區域的熱能較多，但由於塑膠是熱的不良導體，所以溫度不易下降，容易造成積熱，使得元件因溫度的差異造成收縮量的不一致，而產生變形。肉厚較薄處，流動阻力大，融膠不易流動，因為熱融膠進

5、入此一區域因熱能被模具﹝金屬﹞迅速帶離，當融膠進入此一區域，固化層迅速形成，阻礙了熱融層的進入，故肉薄處，充填不易。不同肉厚的的影響速度的效應高速充填時剪切率較高，塑料此時有黏度下降的情形，使整體流動阻力降低。由於黏滯加熱影響亦使得固化層厚度變薄，因此在高速充填時，充填行為是取決於充填體積的大小。低速充填時，塑料此時有黏度較高的情形，使整體流動阻力較大。由於熱融膠補充較慢，流動較慢，使得熱量迅速為冷模壁所帶走，所以固化層較厚，使得融膠在肉厚較薄處阻力大增，所以低速充填時，肉厚處較易充填。高速充填低速充填縫合線融膠在模具中的充填行為，流動波前是類似以噴泉流動的模式在模具中流動，中段的融膠

6、被帶至波前前端後，向兩側的模壁甩出，在模壁形成固化層，所以靠近模壁的融膠溫度較低，也因靠近模壁的剪切率較高，所以高分子鏈結在靠近模壁處的排向性亦較良好，而在中段的融膠溫度較高，排向也較混亂。由於噴泉流動的緣故，兩股相會的融膠，在其流動波前的接觸面塑膠高分子因受壓力擠壓而形成高分子鏈會平行於流動方向，而且由與相會的兩股融膠在模具中可能走過的路徑有所差異，導致兩股融膠特性上會有所不同(溫度、壓力等)，所以會造成相容上問題，這就是所謂的縫合線。一般縫合線會視融膠接合的情況對結構的強度造成影響，而且是應力集中易造成的地方。噴泉流動的效應一般來說，若融膠相會所造成的縫合線若是發生在高溫區，則因在

7、高溫的情況下，塑膠高分子鏈的活動性較佳，可以互相穿透糾結，增加融合所造成縫合線的強度。若在溫度較低區域發生融膠交會的情形，則塑膠高分子鏈融合的情況就會較差，所造成的縫合線強度亦會較差。不同溫度下的縫合線若相會的融膠其流動差異性大，較強勢的融膠會推擠較弱的融膠，在模具中由於靠近模壁的融膠會因為熱被冷模壁帶走而先形成固化層凝固，但靠中段的融膠由於仍為融膠狀，此時強勢融膠會推擠弱勢融膠，使得內部融膠所形成的縫合線位置會與靠模壁融膠所形成的表面縫合線位