《镀铜培训》PPT课件

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1、柔板电镀镀铜培训教材MULTI-FINELINEELECTRONIX(SUZHOUNO.2)CO.,LTD.苏州维信电子有限公司一、培训对象本公司所有镀铜线工段的生产人员二、镀铜培训目的使生产线员工系统地掌握本工位知识，规范操作三、工艺流程上料　　脱脂热水洗　水洗　　　微蚀　　喷淋水洗酸浸　铜槽水洗抗氧化水洗　　下料本公司使用的药水为ENTHONE提供四、工艺流程说明槽位功能说明脱脂除去铜面油污、轻度氧化物及手指印等微蚀过硫酸钠、硫酸，除去铜面氧化物以及剩余的油脂污物，微观粗化铜表面使其与镀层有良好

2、的附着力酸浸硫酸，瞬间去除微蚀后的铜面氧化物，使铜面处于新鲜状态，进入镀铜糟，并维持电镀槽中的酸度平衡铜槽a.硫酸：提供槽液的均镀能力，导电能力，酸性环境．b.硫酸铜：提供槽液内的铜离子c.氯离子：促进阳极溶解，沉降槽内的亚铜离子d.ＭＨＹ：调节光亮五、生产操作1、生产前准备1.1确定引风系统已打开且工作正常1.2检查并确定各工作槽中的液位是否正常的1.3待各药水槽达到设定温度后通知实验人员取样分析1.4检查并确定各自动添加都正常工作1.5确定冷冻机正在运行，且冷冻水输入正常1.6打开各溢流水阀门及

3、喷淋水阀门1.7确认个“Ｖ”型座与飞靶都接触良好，且冷却水流量ＯＫ1.8确认铜槽的鼓气是否均匀及摇摆、震荡是否在规定范围内1.9确认所有过滤机都正常工作，流量ＯＫ1.10每班生产前确认挂具是否维护ＯＫ1.11确认阳极排布是否均匀1.12确认电流切换是否正确1.12其余项目按checklist和维护WI做好各项检查和维护2、设备与功能介绍2.1主电源打开，微电脑控制面板打开２.１１AELcopperplating主控制面板主控制面板：⑴第一排是镀铜槽、预浸槽、微蚀槽温度显示、调节和液位显示面板。⑵第二

4、排是镀铜槽、预浸槽、微蚀槽过滤机和鼓风机控制开关，每次开机之前都要检查各循环阀门、管路是否打开、畅通，确认无误后才能开机。⑶第三排是喷水洗（#3、11、12）、震荡系统和加药系统（镀铜槽）控制开关，最右边的是触模式的电脑面板，可以查看生产线上的一些情况。⑷最下面的一排，从左到右分别是整流器选择开关（大、小）、摇摆开关、运转模式开关（单次、自动）、安全防护指示灯、程式选择（1、2、3，一般打到1或3），起始复归指示灯、自动运转指示灯、模式操作（紧急手动、手动、自动）、停止按钮和指示灯、控制电源启动和停

5、止按钮及指示灯。２.２AELcopperplating400A整流器当所镀板子单面的电流大于50A小于400A时，就要选择此整流器，每次操作之前先选择整流器（大）。如果是手动操作，则选择手动，调节所对应槽、挂、面的电流。如果是自动操作，则选择自动，通过电脑输入所镀板子的料号和数量即可。２.２１AELcopperplating50A整流器当所镀板子单面的电流小于50A，就要选择此整流器，每次操作之前先选择整流器（小）。如果是手动操作，则选择手动，调节所对应槽、挂、面的电流。如果是自动操作，则选择自动，

6、通过电脑输入所镀板子的料号和数量即可２.３AELcopperplating电脑控制主画面及主要功能２.３－１、生产作业：上料作业每次上板完后，点击“上料作业”，点击“输入”输入所镀的料号，输入每个挂架所上板的片数，然后点击“存档”，即完成一次上料作业，离开此画面，只要按“Exc”或点击“exit”即可；生产状况可以查询生产线上各个槽别、槽名、温度等情况，吊车的位置，挂序，各挂板子的料号、数量、电流、时间等参数；按“F5”键，进入“资料更正”画面，可以对上料作业时输入错误的信息作更正，包括料号、片数、

7、电流等；故障指示当生产出现故障时，查看此画面，它会指示故障出自哪里；电流时间可以查看各槽各挂的实际和设定电流，及浸槽时间；温度控制可以查看和修改各槽温度的实际值、设定值；加药系统可以监控各槽药液的添加状况，主要由工程师来控制；吊车流程吊车步序与滴水时间设定与改变（由供应商工程师来做）；轮值用槽轮值槽之设定与修改（工程师来做）；震荡时间震荡马达动作与停止时间之设定（工程来做）；２.３－２、异动查询：电流异动查询及列印电流资料异动之情形；加药异动查询及列印加药资料异动之情形；资料异动查询及列印资料异动之

8、情形；温度异动查询及列印温度资料异动之情形；２.３－３、管理报表：包括单笔履历、多笔履历、故障明细、故障汇总、生产日报、生产月报、料号生产明细7部分，可以查询每日、每月生产状况、出现故障情况等。２.３－４、档案维护（由工程师来做）：参数维护生产线各项参数之设定；电镀参数设定电镀参数，包括代号、名称、时间、电流比例、电流密度、周期计时等参数；料号设定设定生产料号、所镀板子的尺寸、单位面积、参数代号、电流系数等参数；密码设定对每一等级使用者，设定其等级以及密码。２.３－５