电汽泵启动停止逻辑

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1、给水泵启动条件及跳闸逻辑目录电泵联锁启动条件电泵启动前的检查电动给水泵组启动条件电动给水泵跳闸逻辑小机启动前的准备小机油系统联锁汽动给水泵组启动条件汽动给水泵跳闸条件小机报警条件小机跳闸条件一电泵联锁启动条件1锅炉MFT未动作情况下,任一小机跳闸目录五电泵启动前的检查1工作票终结并收回,现场清理干净无杂物,保温良好,各种标志齐全准确。2仪表配置齐全,准确且已投用,保护、自动装置静态校验动作正常且投入。3轴承润滑油质良好,油位正常。泵开关在停或断位,联锁开关置“解除”位。4系统以按“启动检查卡”要求检查完毕

2、。5电机绝缘测定完毕,合格后送电,外壳接地完好。6设备安装牢固,地脚螺栓无松动。7盘动转子无卡涩,靠背轮及轴端安全防护罩完好,并且安装牢固。8泵密封水、冷却水投入正常。泵放水门关闭。9离心泵启动前,应开启泵体放空气门,开启注水门或进水门注水放空气;空气放尽后关闭放空气门,泵入口门开启,出口门关闭。目录六电动给水泵组启动条件1电泵最小流量再循环阀全开2电泵润滑油压正常3电泵辅助油泵启动允许4电泵出口门关闭5电泵前置泵入口门开6无除氧器水位低-200MM7电泵耦合器勺管在最小位置8锅炉给水启动泵驱动端径向轴承

3、温度小于80℃六电动给水泵组启动条件9锅炉给水启动泵非驱动端径向轴承温度小于80℃10锅炉给水启动泵推力轴承内侧温度小于90℃11锅炉给水启动泵推力轴承外侧温度小于90℃12锅炉给水启动泵前置泵驱动端径向轴承温度小于80℃13锅炉给水启动泵前置泵非驱动端径向轴承温度小于80℃14电动给水泵电机定子线圈温度正常目录七电泵组报警条件测点位置及名称报警Ⅰ报警Ⅱ数量1前置泵径向轴承温度95°C22电动机径向轴承温度80°C90°C23电动机绕组温度120°C130°C64给水泵径向轴承温度75°C90°C25给水

4、泵推力轴承温度80°C95°C46给水泵密封水进排水温差35°C45°C17前置泵进口滤网差压60kPa18给水泵进口滤网差压60kPa19密封水滤网差压60kPa(两泵共用)目录八电动给水泵跳闸逻辑1润滑油冷油器入口/出口温度高70℃/60℃2工作由冷油器入口/出口温度高130℃/85℃3耦合器轴承温度高90℃4给水泵轴承推力瓦温度高90℃5给水泵轴承径向温度高80℃6电机轴承温度高Ⅱ7电机绕组温度高Ⅱ8电泵运行且前置泵入口门关八电动给水泵跳闸逻辑9电泵运行且入口流量低183T/H,最小流量阀未全开10

5、电泵运行且出口门关11电泵运行且润滑油压力低Ⅱ12除氧器水位低Ⅰ值、低Ⅱ值同时来13电泵反转目录九小机启动前的准备1.汽动给水泵组检修工作结束,现场整洁,工作票已终结。2.泵组所有电动门、气动门、安全门均已校验合格,送上有关辅机及阀门电源和气源。3.泵组热控信号及保护正常。4.除氧器水位正常。5.小机热井水位正常,小机凝泵已启动且运行正常。开式水系统投运正常。6.泵组及系统按阀门检查卡检查完毕。联系热工送上小机控制系统及就地盘电源、进行盘面确认:小机转速及盘车指示转速“0”r/min。7.检查MEH画面应

6、处如下状态:汽机“已脱扣”灯亮、“HPSV关”灯亮、“LPSV关”灯亮、LPGV调门指示在0%,控制方式在“手动”。8.启动油箱排烟风机,启动直流润滑油泵给油系统充油,待油系统中管道、保安部套中个管道和腔室充满油后,方可启动主油泵A(B),检查各部分油压稳定并符合设计要求。油系统投运正常,并做油泵低油压联动试验正常,将主油泵B(A)及直流润滑油泵投入联锁备用。九小机启动前的准备9.检查小机EH控制系统蓄能器压力正常,并确认小机EH供油正常。10.确认小机润滑油温>21℃,投入小机盘车运行,检查电机电流、盘

7、车转速、各轴承振动及偏心度正常,现场用听针检查无异常声音。盘车在冲转前至少运行45分钟。11.投入泵组的轴端密封水和轴承冷却水,检查密封水压力正常,密封水回水正常。12.打开前置泵壳体、汽动给水泵壳体和连接管道上的放气阀,微开泵组进口隔离门,给前置泵、给水泵等设备注水,当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气阀,全开泵组进口隔离门。13.确认汽动给水泵再循环门处于“自动”开启状态。14.汽泵前置泵允许启动条件:目录十小机油系统联锁备用主油泵在自动位润滑油压低至0.07MPa运行主油泵停1备用主油泵联启2直流油

8、泵联启直流油泵在自动位润滑油压低至0.04MPa主油泵全停3盘车禁止启动1)润滑油压力低于0.03MPa目录十一汽动给水泵组启动条件1汽动给水泵入口压力不低2汽动给梳篦鞥最小流量阀全开3小汽机排汽电动门关4各推力轴承温度正常5各径向轴承温度正常6前置泵运行正常目录十二汽动给水泵跳闸条件1汽动给水泵运行且前置泵跳闸2推力轴承温度高Ⅱ3径向轴承温度高Ⅱ4小汽机故障5汽动给水泵母管润滑油压低Ⅱ6汽动给水泵运行且给水泵入口流量低(延时

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