《联接螺纹联接》PPT课件

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1、第十章联接(螺纹联接)p.131前言§10-1螺纹参数§10-2螺旋副的受力分析、效率和自锁§10-3机械制造常用螺纹及标准§10-4螺纹联接基本类型及螺纹联接件§10-5螺纹联接的预紧和防松§10-6螺栓联接的强度计算§10-7螺栓的材料和许用应力§10-8提高螺栓联接强度的措施§10-9螺旋传动机械零件(制造单元)→构件(运动单元)→机构→机器静联接动联接零件联接联接机械静联接→可拆联接→螺纹、键、销分类不可拆联接→焊、粘、铆机械动联接→运动副(零部件间位置相对变化)前言本章只学习静连接中的可拆卸连接前言机械静联接是我们本章介绍的主要内容,而螺纹联接是机械中应用最为

2、广泛的静联接方式之一,它具有结构简单、工作可靠、装拆方便、形式多样、能满足各种要求等优点。所以,我们本章主要介绍螺纹联接,同时对常用的键联接和销联接进行适当的介绍。§10-1螺纹参数一、螺纹的形成:d2如用一个平面图形沿螺旋线运动,并使平面始终通过圆柱体轴线,这样就构成了螺纹。平面图形形状可为;三角形、矩形、梯形、锯齿形等。按牙型:矩形、三角形、梯形、锯齿形二、螺纹的类型矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹潘存云教授研制潘存云教授研制三角形螺纹——联接螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹根据螺旋线绕行方向:①以轴线为基准(外螺纹)②螺旋线向右升高→右旋右旋左旋→判断方

3、法旋向左旋——如图右旋——常用根据螺旋线头数:→判断方法单头→联接多头→传动线数按位置:外螺纹——在圆柱体的外表面形成的螺纹内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹外螺纹内螺纹潘存云教授研制潘存云教授研制螺内螺纹纹外螺纹螺旋副→螺纹联接(静联接→构件)螺旋传动(动联接→机构)外螺纹内螺纹按用途:联接螺纹传动螺纹联接螺纹传动螺纹Endof16按螺纹的牙型分螺纹的分类按螺纹的旋向分按螺旋线的根数分按回转体的内外表面分按螺旋的作用分按母体形状分矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹右旋螺纹左旋螺纹单线螺纹多线螺纹外螺纹内螺纹联接螺纹(静联接)传动螺纹(动联接)圆柱螺纹圆锥螺纹1)大

4、径d(D)——与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱面直径,亦称公称直径(选择螺纹时用)三、螺纹的主要参数P1322)小径d1(D1)——与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱面直径(计算强度时用)3)中径d2(D2)——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,d2≈0.5(d+d1)(受力分析时用)4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离5)导程S——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系:S=nP7)螺纹升角ψ(psi/psai

5、)——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角牙侧角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角30°梯形3°30°锯齿形矩形60°普通α=60°β=30°α=30°β=15°β工=3°β非=30°α=0°β=0°普通螺纹——牙型角为60度的三角形米制螺纹P135标准螺纹——凡是牙型、大径和螺距符合国家标准的螺纹都称为标准螺纹。除机械制造中常用的标准螺纹外,还有适用于某些特殊行业的专用螺纹标准,在需要的时候可以查阅有关的设计手册。对称的螺纹dd2d19)螺纹的工作高度h——表示内外螺纹沿径向的接触高度。→螺旋

6、副在力矩和轴向载荷下的相对运动S(np)FFa→将螺旋线沿中径展开§10-2螺旋副的受力分析、效率和自锁→滑块(重物)在斜面运动分析:1.当匀速上升:ρFaFFnFRFfψFaFFRψ+ρFR与Fn夹角→摩擦角ρ:tgρ=f=Ff/Fn∴FR与Fa夹角=ψ+ρ→加载Fa(轴向力,自重,阻力)作用在螺旋副上的驱动力矩:(10-2b)∴F=Fa·tg(ψ+ρ)(10-2a)→合反力FRV∵(滑块)合力=0→法向反力Fn(⊥斜面)→施加水平推力F(驱动)→摩擦阻力:f·Fn=Ff一.矩形螺纹:(α=0º)→施加水平支持力F(匀速下滑)当F=0→F<0→自锁条件:滑块在斜面运动

7、状态不变作用力F与假设力的方向相反→推力F<0→ψ<ρ即:螺纹升角<摩擦角(10-3b)ρFaFFnFRFfψFaFFRψ-ρ→无论Fa多大,滑块不会自动下滑→自锁2.当匀速下降:→将ρ→ρ′(当量摩擦角)tgρ′=f/cosβ=f′(10-4)(当量摩擦系数)α(β)↑ρ′↑→ψ↑→匀速上升:F=Fa·tg(ψ+ρ′)(10-5a)匀速下降:F=Fa·tg(ψ-ρ′)(10-6a)(10-6b)(10-5b)自锁条件:ψ<ρ′即:螺纹升角小于当量摩擦角(10-7)αβ要自锁好→α(β)↑,ψ↓(单头)自锁性↑自锁性↓二.非矩形螺纹三.效

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