机械制造工艺学 习题答案 作者 陈明 教学大纲.docx

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1、《机械制造工艺学》课程教学大纲课程性质：学科专业课学    时：48  （讲课学时：48，实验学时：4，课内实践学时:0） 学    分：2.5 适用专业：机械设计制造及其自动化专业、机械电子工程专业等 一、课程教学基本要求通过本课程的学习，应掌握机械制造技术的基本理论和基本方法；初步学会根据加工方法和常用设备；初步具有分析、解决机械制造过程中质量问题的能力及制订工艺规程和设计中等复杂程度的专用工艺装备的能力；具备设计简单专用机床的能力；了解现代制造技术的新成就及发展动向，从而满足专业培养目标的要求。 二、课程教学大纲说明 机械制造工艺水平是衡量一个国家的科技发展和制造

2、技术水准的基本标志。开设机械制造工艺学是培养具有高水平机械工程师的需要，是提高产品质量，降低劳动成本，提高我国机电产品国际竞争力的需要。保证加工质量，提高劳动生产率和降低劳动成本，是研究工艺问题的出发点，也是本课程的主要任务。本课程是机械设计制造及其自动化专业和机械电子工程专业的主干专业课，主要是培养学生解决机械制造工艺问题的能力。本课程研究的对象是机械加工工艺系统，这是一门与实际联系非常紧密的课程，要求要有一定的实践环节，因此，在本课程进行课堂教学之前，要安排生产实习。本课程是学分最多、与实际生产联系最紧密的专业课，在学习本课程之前，应先修完《高等数学》、《机械制图》

3、、《理论力学》、《材料力学》、《工程材料》、《互换性与测量技术》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造基础》、《金属切削机床》等基础课程。 本课程有课堂教学、实践教学、课程设计和实验课四部分组成，教学过程由实践到课堂，再由课堂到实践，理论和实践相结合，通过教学实践和环节，提高学生的分析问题和解决问题的能力。 三、课程的主要内容和基本要求第一章机械制造工艺过程基本概念1.1生产过程与工艺过程1.2生产纲领与生产类型1.3工件的定位和基准教学要求：了解机械制造工艺过程的基本问题，了解机械制造工艺过程中最基本的概念和内涵。第一章机械加工工艺规程的设计2.1概述2.2机械加工

4、的工艺过程设计2.3机械加工的工序设计2.4计算机辅助工艺过程设计2.5工艺过程的生产率和经济性教学要求：掌握机械加工工艺规程的作用、设计原则、步骤和内容；掌握工艺性分析和毛坯选择方法；掌握机械加工工艺路线拟定及工序设计方法；掌握数控加工工艺设计特点；掌握机械加工过程的时间定额，掌握提高劳动生产率的途径及工艺过程的技术经济分析内涵。第二章机械加工质量分析及控制3.1概述3.2影响加工精度的主要因素及其控制3.3加工误差的综合分析3.4影响表面质量的因素及其控制3.5机械加工中振动的基本知识教学要求：了解机械加工精度与加工误差，熟悉原始误差和误差敏感方向；熟悉典型零件表面

5、的常见加工误差形式，掌握加工误差原因的分析方法，以及减小加工误差的工艺措施；  掌握加工误差的统计分析方法；掌握保证加工精度的方法；掌握表面质量的控制方法。第三章典型零件的加工工艺4.1轴类零件的加工4.2箱体零件的加工4.3其他典型零件的加工教学要求：掌握各类典型零件加工过程；了解机械加工所需专用机床的设计方法。第四章夹具设计的基本原理5.1概述5.2工件在夹具中的定位5.3工件在夹具中的夹紧5.4专用夹具的设计方法5.5计算机辅助夹具设计教学要求：明确夹具的作用及要求和分类；掌握“六点定位规则”掌握专用夹具的设计方法和过程学会设计各种机械加工所需要的工、夹、量辅具的

6、设计方法。第一章典型夹具的设计6.1钻床夹具6.2镗床夹具6.3铣床夹具6.4车床夹具6.5其他机床夹具简介教学要求：掌握典型机床夹具的设计要点；掌握夹具设计的基本方法。 第二章机器装配工艺基础7.1概述7.2装配尺寸链7.3保证装配精度的方法7.4装配工艺规程的编制7.5装配自动化及计算机辅助装配工艺设计教学要求：了解装配的基本概念，熟悉装配精度要求，掌握机械产品的装配工艺过程和装配方法；熟悉装配尺寸链，掌握建立装配尺寸链的方法；熟悉保证装配精度的方法，掌握装配尺寸链的解法。第三章先进制造技术8.1概述8.2现代制造工艺技术8.3自动化加工技术8.4先进制造生产模式教

7、学要求：了解先进制造技术的特征和类型，了解先进制造技术的基本内容和最新技术。四、学时分配1.理论教学学时分配表（共48学时）章序标题学时第一章机械制造工艺过程基本概念4学时第二章机械加工工艺规程的设计10学时第三章机械加工质量分析及控制8学时第四章典型零件的加工工艺5学时第五章夹具设计的基本原理8学时第六章典型夹具的设计5学时第七章机器装配工艺基础6学时第八章先进制造技术2学时2.实验教学学时分配表（共4学时）实验顺序实验项目名称学时实验类型备注1误差复映测试2学时验证性2随机误差测试与分析2学时综合性五、教材及主要参考书1.教材：陈明《