大型机组给水泵自动并切功能实现分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2008年6月吉林电力Jun．2008第36卷第3期(总第196期)JilinElectricPowerVo1．36NO．3(Ser．NO．196)大型机组给水泵自动并切功能实现分析PerformanceAnalysesforAuto—parallel—switch—offonFeedWaterPumpinLargeCapacityUnits钟振林，丁怀德(湛江电力有限公司，广东湛江524099)摘要：针对全程给水控制中实现自动并切泵功能这一核心技术问题，分析了大型机组给水泵并切时的实际热力过程，借鉴丰富的运行操作经验，提出了“拟人化

2、控制”的解决思路，设计出自动并切泵的控制策略，实际应用效果良好，大大降低了汽包水位事故概率，提高了机组运行的可靠性。关键词：给水泵；自动并切}控制策略中图分类号：TK223．52文献标识码：B文章编号：1009—5306(2008)03—0040—03在机组自启停系统(简称APS)中，全程给水控G外，所有参数均为现场系统布置的测点，完全满足制是必须实现的关键技术基础之一，而给水泵的自控制组态的需要。动并切功能，则是全程给水控制的核心。湛江奥里油电厂2×600MW机组的全程给水控制实现较为成功，其自动并切泵功能完全克服了人工并切泵操作的不稳定性，减轻了运行人员的操作强度，大大降低了汽

3、包水位事故概率。1机组概况湛江奥里油电厂锅炉型号为DG2030／17．4一I1，属亚临界、自然循环、一次中间再热汽包炉，燃用委内瑞拉出品的400号奥里乳化油，额定工况(ECR)下的过热蒸汽流量为1772．1t／h，发电机为N6oo一16．7／537／537型单轴冲动凝汽式汽轮机和QFSN一600—2型水一氢一氢冷却方式汽轮发电机。机组DCS(分散控制系统)采用北京ABB贝利公司图1给水系统示意图Symphony分散控制系统。机组给水泵配置方式与容量为：2台5OBMCR容量的汽泵和1台3O2给水泵的安全工作区及并切泵的热力BMCR容量的电泵(BMCR为锅炉最大连续蒸发量特点工况)。给

4、水系统基本结构如图1所示。汽泵额定转速为5505r／min(正常调速范围为31O0～5500r／2．1给水泵的安全工作区min)，额定出口流量为1000t／h；电泵正常调速范变速给水泵的安全工作区是由最小流量、最大围为19O0～5800r／min，额定出口流量为670t／h。流量、最高转速、最低转速等4条曲线所包围的图1中，除再循环流量参数厂和主泵出口流量参数ABCD区间形成(见图2)。在正常调速范围内，当工收稿日期：2008—04—02作者简介：钟振林(1973一)，男，工程师，从事奥里油机组工程的热控专业技术管理工作。·40·维普资讯http://www.cqvip.com20

5、08年6月Jun．2008第36卷第3期(总第196期)Vo1．36No．3(Ser．No．196)作点落在最小流量线时，应立即开启最小流量阀，使f．电泵和汽泵A(或B)运行，负荷升至210～之右移返回至安全区；当工作点落在最大流量线时，240Mw内，开始退出电泵运行。当电泵流量小于等可能出现泵出口压力过低，应闭锁给水泵的进一步于Q曼i与△安全裕量)之和时，提前开启其最小流升速。另外，当泵出口压力升高到P时，应限制升量阀，真实不供水后，将电泵转速降至热备用转速。速；当泵出口压力降低至P时，应限制降速。g．汽泵A(或B)运行，负荷稳定在260～280Mw内，另一台汽泵与之并列。待并汽

6、泵真实供水后，其流量大于等于2×Q曼，才能逐渐关闭其最小流量阀。h．退出泵不打水的判据为：泵出口压力低于给-R水母管压力1MPa及以上。口i．2台汽泵运行，若某台汽泵故障需退出，应将丑负荷降至480Mw以下，启动电泵与故障汽泵进行切换，待电泵真实打水后，其流量大于等于2×Q曼i，才能逐渐关闭其最小流量阀。若1台汽泵跳闸，应快速降负荷至450～480Mw，电泵联启正常后，迅速泵流量Q提升其转速并列，并快关电泵最小流量阀。图2给水泵的安全工作区3自动并切泵的控制策略根据厂家技术数据，一般Q曼i≈2×Q未，考虑一定的安全调节裕量，定义Q曼为给水泵最小流量阀开启定值：电泵流量小于等于167

7、t／h时，其最小给水泵的并列方式有以下几种：电泵运行，汽泵流量阀自开；汽泵流量小于等于276t／h，其最小流A(或B)与之并列；汽泵A(或B)运行，另一台汽泵量阀自开；Qi为给水泵的额定流量(如图1所示，与之并列；2台汽泵运行，某台汽泵因故障要停运或给水泵流量均指其前置泵的出口流量)。跳闸，电泵紧急启动，与运行汽泵并列。由于电、汽泵2．2并切泵的热力特点的容量设计不同，必须依据各泵运行安全工作区来a．为了防止在待并泵自动升速过程中，由于机考虑，因此，其自动控制策略的设