API规范石油专用管材螺纹

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1、.3API规范石油专用管材检验细则（第三版）中国石油物资装备总公司石油专用管商检实验室一九九六年六月前言本细则于1985年6月发布了第一版，之后于1988年4月又发布修改后的第二版。从细则发布实施以来全系统各检验单位的执行情况看，还是起到了制定细则的目的，即统一对石油专用管材标准的理解和掌握，统一和规范了检验方法以及对各种缺陷的检测和评定，进而对保证检验工作质量和对外索赔工作起到了积极的促进作用。近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API标准也发生了很大变化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的修改细则内容是必要的。94年曾以APISpec5CT，92年第4版为主

2、，修订编写了细则的第三版，但尚未定稿，95年Spec5CT第五版又出版了，最新的5CT在章节编排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版的第二稿。这次二稿第三版的编写仍以前二版为基础，以APISpec5CT95年第5版、Spec5D91年第二版，Spec794年第38版，STD5B90年第14版等最新版为修改依据。细则应用时，仍需参考API标准和有关补充技术条件、协议。本细则在石油系统内部作为第三版试行。目录第1章石油套管、油管管体和螺纹的外观检验…………………11.1检验项目……………………………………………………11.2检验依据………………………………………………

3、……11.3外观缺陷、尺寸公差的检测和评定方法…………………171.4紧密距测量……………………………………………22第二章对焊钻杆管体和工具接头的外观检验…………………252.1检验项目…………………………………………………252.2检验依据…………………………………………………272.3检测及评定方法…………………………………………32第三章钻铤、方钻杆的外观检验………………………………373.1钻铤检验项目……………………………………………373.2检验依据…………………………………………………373.3钻铤的检测及评定方法…………………………………393.4方钻杆的检验项目…………

4、……………………………403.5方钻杆的检验依据………………………………………403.6方钻杆的检测及评定方法………………………………41第4章螺纹单项参数检验………………………………………424.1锥度………………………………………………………424.2螺距………………………………………………………494.3齿高………………………………………………………524.4螺纹角及螺纹形状………………………………………53第5章理化检验…………………………………………………59第6章静水压试验………………………………………………61第1章石油套管、油管管体和螺纹的外观检验1.1检验项目1.1.1管

5、体部分：1.尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高度、凹槽深度。2.单根重量和通径。3.直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波探伤等1.1.2螺纹部分：1.直观检查内、外螺纹上存在的各种缺欠和缺陷。2.外螺纹长度、内、外倒角和管端状况。3.内、外螺纹单项参数和紧密距。1.1.3接箍部分：1.尺寸：外径、最小长度、镗孔直径、镗孔深度、承载面宽度、机紧位置或J值。2.直观检查外表面存在的伤痕、裂纹及其它缺陷。1.2检验依据1.2.1依据的标准：以订货合同规定的标准或订货补充技术条件、协议为检验依据的标准。API标准有

6、：Spec5CT、STD5B5CT中钢级分组如下：1组：HJKN级钢；2组：LCT级钢；3组：P级钢；4组：Q级钢。1.2.2管体尺寸、2管体尺寸、单重、通径的标准要求－Spec5CT。1.在7.10.1、7.10.2和7.10.3节中对外径、壁厚、单重公差规定：外径D公差≤4〞（101.6mm）±0.03〞（±0.79mm）＋1.00％D≥41/2〞(114.3mm)-0.50%D下述公差适用于对外径小于和等于51/2〞加厚套管紧接加厚部分后约127mm距离范围内的管体外径；对于外径大于51/2〞的加厚套管紧接加厚部分后约等于管体外径距离内的管体外径。外径DMeu或LO后的公差≤31/2

7、〞+3/32〞(2.38mm)-1/32〞(0.79mm)>31/2〞≤5〞+7/64〞(2.78mm)-0.75%D>5〞≤85/8〞+1/8〞(3.18mm)-0.75%D>85/8〞+5/32〞(3.97mm)-0.75%D对≥23/8〞的外加厚油管，公差适用于距离La（加厚及过渡区）范围内的管子外径。外径D公差23/8〞～31/2〞+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）31/2〞～4〞+7/64