机组优化运行的精细化管理简介

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2007年第6期《安徽电力科技信息》机组优化运行的精细化管理简介淮北发电厂3号～8号机组相继安装了由高压给水系统等大容量电机的总容量占全部厂东南大学研发的火力发电机组运行优化系统，用电量的7O％～75％左右，优化这些辅机的运优化信息系统的投运以后，通过一段时间的优行方式，降低耗电量，将是降低厂用电率的关化运行，对机组实施了精细化可靠性管理，取得键。表1是该机组主要辅助设备容量一览。了较为明显的节能成效。本文仅以淮北发电厂表1主要辅助设备一览表4号机组优化运行系统

2、投运后的管理进行简设备名称容量电压数量型式介，供参考。(kW)(V)14号机组概况优化运行主要内容磨煤机47560002低速钢球磨煤机(1)机组简介送风机78060002液力偶合器淮北发电4号汽轮机、锅炉、发电机均为上'3-I风机7O060002液力偶合器海三大动力厂生产。汽轮机型号为N137．5—13．24／535／535，上海汽轮机厂生产；锅炉型号排粉机44060002离心式风机为SG一4OO／13。75—5O41O，上海锅炉厂生产；电动给水泵32O060002液力偶合器发电机型号为QFS一137—2型，

3、上海电机厂生凝结水泵l803802变频调速产。由于机组投产较早，运行时间长，虽然机组循环水泵l25060002高效离心泵运行期间进行了汽轮机通流部分改造，给水泵、引风机、送风机等重要辅机也进行了技术改造，(1)优化制粉系统的运行方式但由于运行时间长，缺乏有效的在线监测、分优化运行系统投入运行后，经过对制粉单析，使的机组热耗、汽耗、辅机电耗等指标较高，耗电率的观察、分析，确认制粉系统用电单耗明机组整体效率低，特别是由于长期调峰运行，对显高于原设计定值，在确保粉位的前提下，降低机组经济指标的影响较大，发供电的成本

4、提高，制粉系统用电单耗，对降低厂用电率有着极为缺乏市场竞争力。2OO7年2月，该机组优化运行重要的意义。由于3号、4号炉毗邻，且均为中储系统正式投运，随后实施了精细化的优化管理，式制粉系统，两炉细粉分离器下方设置了刮板依据优化运行系统的数据，制定了较大幅度的式输粉机(俗称“绞龙”)，便于两炉煤粉仓之间动态考核机制，经过半年的实际运行，取得了较送粉。但由于在实际运行中，对输粉机没有明确为明显的效果。的管理制度，且输粉机因密封不严密，导致运行(2)优化运行主要内容时经常出现漏粉现象，输粉机大多时间都在“闲优化运行

5、系统主要为用户提供了指标在线置”状态，邻炉之间制粉系统“各自为政”，使得监视、指标耗差分析、趋势曲线图、机(炉)热力每台炉双磨运行几率较高，成为制粉单耗电率试验、制表查询与报表等功能，根据优化运行提高的“主要矛盾”。针对这种情况，分场决定优化供的数据量，结合机组运行的实际情况，决定在制粉系统的运行方式，一方面会同检修人员查优化辅机运行方式、降低辅机电耗、定、滑压负找输粉机漏粉的原因，彻底消除了输粉机的漏荷点试验、机组启、停和指标管理方面进行优化粉，另一方面制定了详细的输粉机使用考核细运行的精细化管理。则，让设

6、备充分发挥了应有的作用，实现了双炉2优化辅机运行方式三磨运行，有效地降低了制粉系统单耗。制粉系厂用电主要消耗在正常连续运行的汽机、统优化运行方式前后对比见表2。锅炉重要辅机上，风烟、制粉、凝结水、循环水、(2)优化锅炉减温水系统22维普资讯http://www.cqvip.com2007年第6期《安徽电力科技信息》4号机组采日j两台液力偶合器电动调速给够存“变频”“自动”运行方式，根据凝汽器水位水泵，锅炉在大修时进行了喷燃器和配风系统自动调整凝结水泵的转速，改变了凝结水泵“工改造，改造后虽然改善了机组燃烧的稳

7、定情况，频”运行的模式，大大降低凝结水泵的电流，凝但当饥组负荷超过100MW时，易出现主蒸汽结水系统调节门全开，减少了节流损失，特别是温度超温现象，即使减温水奸到最大饥组负荷低负荷运行情况下，节能效果尤为显著。凝结水也强能带到125MW，否则主汽温度就会越限，泵“工频”与“变频”运行电流对照见表4。为了维持t汽温度，在运行方式上被迫采取提表4凝结水泵电流对照表高给水泵转速，关小给水删节门的给水节流方负荷工频电流变频电流节电式，从而达到增大减温水流量的目的，主汽温度(MW)(A)(A)()维持在正常范围内，但提

8、高了给水泵的单耗，不仅直接影响了饥组的经济性，还威胁着饥组的】35l851755．4安全运行。根据优化系统提供的数据进行分析，12518O15712．7决定利用停机时机，对温水系统进行改造，适10017214714．5当增大了主蒸汽一级减温水的管径，提高了减温水的流量，在高负荷运行时．给水系统也不需9516613220．4要采取节流渊节方式，降低了给水泵单耗。锅炉901601282O减温水系统优化前