混凝-动态膜深度处理印染废水

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1、第。层全已靖洁位产节倪降耗斯杖术我流套论文汇编《以沁，年4月)混凝·动态膜深度处理印染废水毛艳梅，奚旦立(东华大学环境科学与工程学院，上海2(XX)51)摘要:应用混凝一动态膜工艺，对印染废水的二级出水进行深度处理。通过考察单独投加不同的混凝剂对废水COD去除率的效果，确定了混凝剂投加范围;在此基础上考察不同混凝剂以及不同过滤方式对渗透通量和COD去除率的影响。研究表明，投加混凝剂能提高渗透通量，且分体式混凝一动态膜工艺的渗透通量比一体式大3%左右;但一体式混凝一动态膜工艺的COD去除率更高，硫酸铝的使用效果比聚合氯化铝好，最佳投量下COD去

2、除率达到57%左右，能保证印染废水的达标回用。0前言随着排放标准日趋严格和水费不断上涨，人们越来越关注印染废水的深度处理和回用〔’1。在废水处理中，膜技术因出水水质可靠、操作方式简便等特点引起了水处理界的广泛重视。随着技术的进步，膜分离技术的不断开发成为未来废水深度处理的重要方向[z]。但另一方面，膜组件价格昂贵以及膜污染造成的通量衰减等问题，严重阻碍了膜技术的推广应用。为了解决以上问题，国内外进行了多方面的研究，发现动态膜(场namicmembrane)技术是其中较有特色且效果较好的一种方法〔’1。它可以通过采用大孔径(相对于超滤)的材料来

3、制作膜组件，在过滤之前先用预涂剂(如硅藻土、高岭土、Mno:)或者微生物及其代谢产物在膜材料表面形成动态膜，以使其过滤孔径变小而截留能力增强，并降低膜组件的造价和防止膜污染。除了选择和制备合适的动态膜及控制操作条件外，对废水进行预处理也是减缓膜污染的重要途径之一。因此，若将混凝和膜过滤相结合，充分发挥两者的优势，能提高固液分离效果和分离速率，节约处理时间，降低投资成本，具有广阔的发展前景风SJ。对用于漂白、染色的回用洗涤水而言，为了不带人一定的铁盐飞实用要求铁含量小于0.lm盯L)，避免纤维布匹产生斑点以及染色不鲜艳等，在选择混凝剂时，应选用

4、铝盐。在处理的各个环节上也要防止铁盐的进人，以保证印染用水指标要求L6】。本试验首先研究不同铝盐混凝剂对印染废水二级出水中COD的去除效果，确定混凝剂投加量的范围，在此基础上，进一步考察混凝与动态膜结合对印染废水二级出水的处理效果。1试验部分1.1试验水质试验用水为配制的印染废水，经厌氧一生物接触氧化一沉淀的二级出水，浊度16一20NTU，色度8一16倍，CODcr90一10m扩L，pH值6一7。1.2药品、仪器及方法混凝剂硫酸铝，聚合氯化铝，高岭土(山西恒源高岭土有限公司，60(x)目)仪器DBJ石21型六联定时变速搅拌机陶瓷膜管a一A12

5、O3;内径gcm，外径13cm，长度38.scm，平均孔径2叩(广东省佛山市陶瓷研究所)HACHDR20lO测试仪(美国哈希公司)，SGz一IA数显浊度仪(上海悦丰仪器仪表有限公司)试验方法(1)取废水样于IL大烧杯中，加人混凝剂后，在搅拌机上快速搅拌lmin，转速为30r/而n，再中速搅拌4min，转速为Zor/min，最后慢速搅拌smin，转速50r/min。静置沉淀30min，取出上清液分析。154论文汇编(2(Xy7年4月)第，居套困睛洁生产节倪降耗斯谈术成流套(2)在陶瓷膜管上涂高岭土动态膜，涂膜浓度为1.5岁L，涂膜时间30而n，

6、跨膜压差0.IMPa，错流速度1.5耐5。根据步骤(1)确定的混凝剂投加量范围，向印染废水二级出水中投加混凝剂，沉淀30min，取上清液进行动态膜过滤，操作压力为0.IMPa，错流速度为1.5耐。，考察渗透通量和COD去除率的变化。(3)按照相同混凝剂投量范围和运行条件，不沉淀直接过滤，考察渗透通量和COD去除率的变化。1.3分析方法色度稀释倍数法2结果与讨论2.1单投混凝剂对COD去除率的影响454035冰、30瓣25淡术20081510530507090110130药剂质量浓度加9.L一，图1混凝剂投加量对COD去除率的影响由图1可知，随

7、着聚合氯化铝投加量的增大，COD去除率先增大后减小，且增减都很明显。这可能是因为当浓度超过聚合物混凝剂的最佳投量后，电解质的反离子进人胶粒的紧密层，使胶粒重新带电，(电势变大，颗粒重新处于稳定分散状态，即出现胶体再稳现象，导致COD去除率下降。随着硫酸铝投量的增大，COD去除率逐渐增大并出现最大值，随后继续增大投量，COD去除率略有减小。对比聚合氯化铝与硫酸铝的最佳去除效果，两者相差不大，但硫酸铝的最佳用量为90m岁L，是聚合氯化铝(50m岁L)的1.8倍。这是由于聚合氯化铝在一定条件下预先被制成了最优形态，投人水中后可发挥优良的混凝作用。2

8、.2混凝一动态膜深度处理印染废水2.2.1不同过滤方式对渗透通量的影响前期试验发现，动态膜工艺对废水色度、浊度的去除效果都较好，出水色度无色，浊度<1NTu，处理效