滤料流态化再生除油过滤机控制系统设计

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1、·计算机技术·滤料流态化再生除油过滤机控制系统设计郭振宝赵志远王龙孙荣权（沈阳大学，沈阳１１００４４）摘要利用压力继电器和ＰＬＣ控制系统，完成对滤料流态化再生除油过滤机控制系统的设计。阐述过滤机在过滤、滤料再生两个工作状态下的ＰＬＣ控制技术、梯形图编程及实现过程。关键词除油过滤机压力继电器ＰＬＣ０引言部件由１个小拖车承载，可实现整个机器移动，这样污水深度处理工艺中使用的滤料型过滤机滤料就有助于多处使用。成分、尺寸（粒径）和形状一般根据待处理污水的种１．１过滤机过滤污水类及滤后要求等条件选定。本文介绍的过滤机，不

2、启动过滤机，截止阀Ｆ１、Ｆ５和Ｆ７打开，其余阀但具有过滤和除油两大功效，而且过滤机的滤料再均关闭，然后让渣浆泵开始工作，阀Ｆ６的状态（开启生方式也与传统过滤机不同，本过滤机利用能量转或者关闭）由操作人员视污水含油量自行决定。渣换原理来使吸附在滤料上的异物达到彻底脱离的目浆泵将待处理的污水从污水池中吸出，用输送管道的。目前，仍然是采用机械式和常规的电气设备来经由阀Ｆ１从上方将污水送入过滤罐。然后污水由实现对过滤机大部分工作的控制，这种控制机构有上而下流经滤料，杂质、浮油等异物被过滤掉。经过成本高、体积大、维护工作

3、量大并且自动化程度低等过滤处理后的再生水从过滤罐的底部流出，通过阀问题。所以为了解决这些问题，本文采用ＰＬＣ控制Ｆ５输送到指定地点排放，或者储存起来等待再次系统对过滤机的运行进行控制，不仅使控制系统简利用。单，还同时提高了工作的可靠性和稳定性。１．２滤料反洗１滤料流态化再生除油过滤机工作原理当过滤机使用一段时间后，滤料中滞留了大量滤料流态化再生除油过滤机的工作原理如图１杂质，罐内的压力上升。这就需要进行滤料再生，即所示。反洗过程。１．２．１滤料流态化在该阶段只有截止阀Ｆ３、Ｆ８和Ｆ９开启，其余阀均关闭。渣浆泵通

4、过阀Ｆ８将过滤罐上部的污水吸入，并通过管道经阀Ｆ９进入高效水力提升器。此时滤料与污水混合液进行能量交换，滤料相互碰撞，从而使吸附在滤料上的杂质得以脱离。含有脱落杂质的混合液经滤料隔离装置沿过滤罐中心的竖直管流到罐的底部，最后污水从过滤罐底部流出经阀Ｆ３流入污水池。１．２．２排出反洗污水图１滤料流态化再生除油过滤机的工作原理在该阶段只有截止阀Ｆ２、Ｆ３和Ｆ７开启，其余阀本机由１个过滤罐及罐内的滤料、１个高效水均关闭。排污时渣浆泵将污水经阀Ｆ７从污水池中力提升器、１个压力继电器、１台离心式渣浆机、９个吸出，然后污水

5、被渣浆泵经阀Ｆ２送到过滤罐的最底截止阀、流态化喷嘴、滤料阻隔装置等组成。全部零部，将滞留在此的污物随污水经阀Ｆ３排出过滤罐。给水排水Ｖｏｌ．３８Ｎｏ．１２０１２１４９１．２．３滤料稳床（５）当关闭电源后，整个系统中的元件都必须在该阶段渣浆泵停机，所有截止阀均关闭。此处于关闭状态。时滤料在重力的作用下，慢慢恢复到滤床状态。２．２ＰＬＣ系统的软件编制１．２．４最后清洗２．２．１输入／输出分配在该阶段，截止阀Ｆ１、Ｆ３、Ｆ４和Ｆ７开启，其余阀该Ｓ７－２００系列ＰＬＣ有３个开关输入通道，１０均关闭，渣浆泵启动。个开关输

6、出通道，同时内部配有四个延时定时器作渣浆泵将污水从污水池中吸出，经阀Ｆ１送到过为反洗每个阶段的开始和结束的控制开关。其分配滤罐的上部，自上而下流动的污水经过滤料后成为情况如表２～表４。清水，当流到罐的最底部时，将罐底部的残留物经阀表２ＰＬＣ输入分配情况Ｆ３、Ｆ４冲洗排出罐外，送回污水池。输入继电器号有效状态以上整个工作循环过程中９个截止阀的开、关ＰＬＣ启动Ｉ０．０１状态见表１。ＰＬＣ停止Ｉ０．１１表１一个循环周期内阀门开关状态Ｐｍａｘ信号输入Ｉ０．２１阀门过滤液态化排污稳床清洗表３ＰＬＣ通电延时定时器Ｆ１√××

7、×√通电延时定时器继电器号有效状态Ｆ２××√××ＴＯＮ定时器Ｔ３７１Ｆ３×√√×√ＴＯＮ定时器Ｔ３８１Ｆ４××××√ＴＯＮ定时器Ｔ３９１Ｆ５√××××ＴＯＮ定时器Ｔ４０１Ｆ６○××××表４ＰＬＣ输出分配情况Ｆ７√×√×√继电有效继电有效Ｆ８×√×××输出器号状态输出器号状态Ｆ９×√×××系统运行指Ｑ０．０１阀Ｆ５Ｑ０．５１示灯注：“√”表示开启，“×”表示关闭，“○”表示视情况而定。阀Ｆ１Ｑ０．１１阀Ｆ７Ｑ０．７１２过滤机ＰＬＣ控制系统设计本设计采用ＳＩＭＡＴＩＣＳ７－２００系列ＰＬＣ。该阀Ｆ２Ｑ０．２１阀Ｆ８

8、Ｑ０．８１系列ＰＬＣ可靠性高、指令集丰富、易于掌握、操作便阀Ｆ３Ｑ０．３１阀Ｆ９Ｑ０．９１捷、内置集成功能丰富、实时和通讯能力强、扩展模阀Ｆ４Ｑ０．４１渣浆泵Ｑ０．６１块丰富，应用广泛。２．２．２梯形图的编写２．１控制要求系统软件采用梯形图编写，该程序具有直观易（１）启动电源后，各执行元件（渣浆泵、截止阀）懂的特点。程序如图２。的状态都由ＰＬＣ系统统一控制。２．３控制功能（２）过滤一段