高炉喷吹烟煤与无烟煤时煤气量变化的分析

高炉喷吹烟煤与无烟煤时煤气量变化的分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com61998年摹7期h),烧结指标不尽人意。但随着烧结矿s含量的增加,烧结矿转鼓强度和成品率明显’鹋改善。当烧结矿S提高到5.7%左右时,烧结矿利用系数增加到1.384t/(玎口苎.h),且成l:螽品率下降幅度较小,转鼓强度也增加到[;?l8:9268.33。转鼓强度提高的主要原因是铁料中.碱志‘的硅含量增加后,石灰石用量也柑应增加,致使烧结矿中粘结相增多.转鼓强度较好,若烧霹2烧姑矿藏度对转鼓强度结速度控制得当,烧结矿转鼓强度还可以稍和利用系敦的影响稍增加.从试验结果看,当烧结

2、矿s含量达到5.7左右时,烧结矿各项指标令人比转鼓强度有折改善,当烧结料层厚度达到较满意(见图1)。500m'a后,继续增加料层厚度,烧结矿转鼓强度变化趋势不明显,但烧结利用系数却有三下降趋势.其原因主要是料层厚度增加后,料:层阻力增加,在料层透气性无明显改善韵前提下,烧结时间延长,尽管烧结矿强度和成品2率有改善迹象,但改善的幅度不及烧结时间鲁I窖延长造成损失的幅度,导致烧结利用系数趋’6O于下降。因此,在无法改营混合料制粒的前提&0古盘,下,烧结料层厚度保持在500~550mm较为田1烧结矿s“古量对转鼓合适.进一步提高科

3、层厚度,因料层透气性恶强度和利用系数的影响化,将导致烧结利用系数下降(见图3).-3.2烧结矿碱度对烧结指标的影响美在研究烧结矿碱度对烧结指标的影响囊时,为了简便起见,将烧结矿的S含量固磐匿=2定在5,7。从图2中可看出,当烧结矿碱度从1.6提高到1.8时,烧结矿各项指标改善450500n幅度较大,进一步提高烧结矿碱度时,烧结矿.料屠厚度,m-u指榜晰有所改善,但幅度趋小。烧结矿最佳碱田3烧结料层厚度对转鼓度值的选取受炉料结构和烧结矿指标的综合强度和利用系鼓的影响影响,不能片面追求碱度越高越好,从鞍钢酸性料短缺来看,烧绪矿碱

4、度值礴_定在1.8~3.4烧结过程中配炭量对烧结指标的影响1.9之间较合适。烧结过程中配炭量的多少不仅对烧结指3.3饶结料层厚度对烧结撸标的影响标有很大影响,而且对烧结能耗也有很大影确定烧结矿s含量和碱度后对烧结响,因此选择合适的配炭量对高铁低硅型烧料屠厚度与烧结指标的关系也进行了研究。绪矿的生产同样具有重要意义。在进行配炭结果表明,随着烧结料层厚度的增加r烧结矿量的试验时,主要是在烧结矿sot含量为维普资讯http://www.cqvip.com鞍钢技术75.7、虢魔为1.8、料层厚度为500ram条件体系进行重新调整,应

5、确立炼铁整个系统的下,研究了不同配炭量对烧结指标的影响。试台理价格体系,这样才有可能促进铁精矿品验结果表明,配炭量蛙低时烧结速度较慢,位的提高,进而生产l出高铁低硅型烧结矿,改成品率较低,转鼓强度较整,烧结各项指标不善高炉的技术经济指标.理想。当烧结配炭跫达到5-0左右时,烧结(2)应重新优化鞍钢的原料结构各项指标较佳。继续增加配炭置,【烧结各项指鞍锯目前使用的原擗不仅数量多,而且标无较大幅度改善。可以认为,对高铁低硅型品种杂,有自产的铁赫矿,精从国由购入的铁烧结来说,砥璇厚层操作仍是关键手段(见精矿地膏进口的铁精c。逮些原

6、料由于性能图4)。各异,对稳定生产和生产高铁低硅型烧结矿r.r-t.是极其不利的。因此,鞍钢要想生产高铁低硅型烧结矿,必须要对鞍钢使用的原料进行优化,尤其是对外购的原料,必须根据生产技术要求进行选择,综合评价,选择符合鞍钢生产技术条件柏整体敢益较佳韵原料(3)应有计划、有步骤地更新和改造一些老的烧结工艺和设备图4配炭量对转鼓强度和利用系数的影响鞍钢的烧结技术装备较落后,除烧结总厂新烧结分厂工艺设备较先进外,鞍钢烧结从以上试验结果看,在鞍钢生产高铁低总厂二烧车间和东鞍山烧结厂的烧结设备和硅型烧结矿是可的罐是必须具备生产亡艺都属

7、于被淘汰范围.烯结总厂三烧车间高铁低硅型烧结矿的条件及生产高铁低硅型经过改造后土艺和装罄水平还是落后的。烧结矿时应采取的措施。从高铁低硅烧结矿试验研究结果看,要想生3.15l’实现高教低硅墅蚶毫蛄矿生产前条件和产高铁1l鞋硅烧结矿牖原料条件必须具备外,措施工艺上也必须满足要求,倒如厚料层烧结、(1,l应重薪制定椎幅酸策·,促进鞍锕官低炭舞粮0高碱度烧结等从这点看,除烧结产镑精矿器位的提商.。、总厂新烧结分具备条件外,其它车间均不、鞍钢矿Ⅱ声的_鞔精矿多数为高硅低铁具备条件。另外鞍钢酸性炉料短缺,若生产型精矿,舞船位较低的_史

8、耍原日酴鞍山的矿商碱度蛲结矿,必须增加酸性炉料.因此,鞍石难选外,另一个重要原因是鞍钢精矿价格钢可以先在新烧结分厂实行高铁低硅烧结矿不尽合理『矿讪公订曹经对自产铁精矿的学。的生产实践以后再有计划有步骤地改造和理品位进行薪究,认封程矿山公司现有条-淘汰其它老工艺、老设备,井解决酸性炉料短伴下

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