游戏手柄外壳注塑模具设计说明书

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1、专业资料游戏手柄外壳注塑模具设计题目游戏手柄外壳注塑模具设计院系XXX专业XXXXXXXXXXXXX姓名XXXXXXX年级XXXXXXXXXXX指导教师XXXXXXX二零x年x月word完美格式专业资料前言随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“

2、模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。  近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。  本次毕业设计的主要任务是面板注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产面板塑件产品，以实现自动化提高产

3、量。针对面板的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。word完美格式专业资料目录前言第1章绪论11.1注射成形基本过程11.2注射模的基本结构1第2章游戏手柄外壳造型设计32.1游戏手柄外壳的选料及其性能32.2游戏手柄外壳注射成型工艺过程42.3游戏手柄外壳的结构分析42.4游戏手柄

4、外壳造型设计过程6第3章成型零件与浇注系统设计63.1.1主浇道的设计73.1.2分浇道的设计83.1.3浇口及冷料穴设计83.1.4铸模和开模93.2.1凹、凸模冷却系统设计11第4章模具零件设计134.1推出系统设计134.2确定模架144.3模架各装配零件设计174.3.1导向零件设计184.3.2浇注系统零件设计194.3.3推出机构零件214.3.4定位圈214.3.5其他零件22第5章成型设备的校核计算255.1锁模力的校核255.2安装尺寸的校核255.3推出机构的校核25word完美格式专业资料5.4开模行程的校核25第6章模具的装配和调试

5、266.1模具的装配266.2模具的调试26第7章典型部件的NC加工与编程317.1数控技术概括317.2凹模型腔NC加工32谢辞41参考文献43word完美格式专业资料第1章绪论1.1注射成形基本过程注射成形是现在成形热塑性塑件的主要方法，因此应用范围很广。所使用的成形机称为注射机。注射成形是把塑料原料（一般为经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料）放入料筒中，经过加热融化，使之成为高粘度的流体——称为“溶体”，容柱塞或螺杆作为加压工具，使溶体通过喷嘴以较高的压力（约为25~80Mpa）注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料

6、制品。注射成形的全过程可以分为：（1）塑化过程现代的注射机基本上是采用螺杆式的塑化设备。塑料原料（称为“物料”）自送料斗以定容方式送入料筒。通过料筒外的电加热和料筒内的螺杆旋转的摩擦热使物料熔化，达到一定的温度后即开始注射。注射动作是由螺杆的推进完成的。(2)充模过程熔体自注射机的喷嘴喷出后，进入模具的形腔，把形腔内的空气排除，并充满形腔，然后升压到一定的压力，使熔体的密度增加，充实形腔的各部位。(3)冷却凝固过程热塑性塑料的注射成形过程是热交换的过程。即：塑化注射充模固化成形加热（理论上绝热）散热热交换效果的优劣，觉得塑件的质量——外表面质量和内在的质量

7、。因此，模具设计对热交换也要做充分的考虑。现代的设计方法中也采用了计算机。(4)脱模过程塑件在型腔内固化后，必须用机械的方式把它从形腔中取出。这个动作要由“脱模机构”来完成。不合理的脱模机构对塑件的质量有很大的影响；但塑件的几何形状是千变万化的，所以必然采用最有效的和最适当的脱模方式。由（1）到（4）形成了一个循环。每一次循环，就完成一次成形——一个乃至数十个塑件。1.2注射模的基本结构注射模的基本结构依使用的目的而不同，大致上可以作如图1-1所示的分类：word完美格式专业资料单腔二板式结构二板式结构多腔二板式结构普通模具单腔三板式结构三板式结构多腔三板

8、式结构滑动型心式结构瓣合式结构特殊模具脱螺纹结构多层结构图1-1注