120㎡烧结机主动轮轴磨损修复

《120㎡烧结机主动轮轴磨损修复》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、解决126㎡带式抽风烧结机胀紧套失效/主齿轮轴磨损摘要：利用索雷工业以高分子聚合物对烧结机大齿轮轴磨损问题进行修复，经过6-8小时现场修复解决了传统焊接、刷镀等修复手段无法达到的修复效果，完全满足设备的正常运行要求。关键词:烧结机、带式抽风烧结机、轴类磨损、126㎡、烧结机轴磨损、索雷工业126㎡烧结机1.前言126M2烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，它将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫、磷、砷等有害杂质。机器的传动系统由YTSP160L-8型2×7.5KW电动机，减速机，低速减速机，头部星轮组成，以

2、推动台车运行。烧结机的传动是悬挂柔性传动型式。柔性传动与头部链轮应用胀套无键连接。电动机与高速级传动装置法兰直联。高速级传动装置与低速级齿轮箱采用定扭距联轴器连接。低速级齿轮箱两侧下端球形铰链连接一套封闭式扭力杆弹性平衡系统。当工作扭矩超过设计扭矩时，低速级齿轮箱产生过大转角引起微动开关动作，来保护多柔性传动装置的安全。2、大齿轮轴磨损及胀紧套失效分析 胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载

3、荷。胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。烧结机是一种低速重载高效的生产装置，其胀紧套装置在工作中长期传递大扭矩，在超载时可保护设备的同时又会对轴造成研磨磨损，随着金属之间研磨逐渐增大，造成了轴与账套的双重磨损，使得胀紧套紧固力失效而停机停产。由于烧结机一般比较庞大，拆卸更换主轴与安装新设备的时间基本相同（据了解1-2个月）。3、现有在线修复技术分析目前生产性企业的大型轴类磨损后修复技术无非包含以下几个方

4、面：，但在几种方案中，修复工艺简单且省时经济、修复效果佳的首推金属材料修复工艺。3.1保温补焊、机加工工艺为避免减少焊接热应力的影响，通常在修复部件前先进行加温保温，再进行补焊后机加工。对于大型设备的现场修复由于各种条件的制约现场的保温补焊机加工难以实施。3.2刷镀工艺刷镀厚度一般≤0.5mm，镀后不加工或少许加工，因此对零件镀层部位表面粗糙度和形位精度要求较高，刷镀工艺存在一定的局限性。3.3喷涂工艺热喷涂技术具有生产效率高、涂层厚度大、工件的升温少（一般不会超过300℃）、不易产生裂纹、变形等特点。热喷涂技术的最佳修复厚度在1～1.5mm之间，高于最佳值，涂层容易脱落。4

5、、索雷工业索雷工业多年致力于工业企业的设备在线修复解决方案的整合，特别是工矿企业的大型设备传动部件磨损治理领域整合一整套解决技术手段。在传动部件磨损修复方面，使用的产品具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，快速施工实现在线修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴类磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，能吸收设备的冲击震动。被修复后的轴与轴承之间，很好的避免金属之间硬对硬的相互冲击和各种复杂的机械力的综合作用，避免了金属疲劳磨损。以此起到修复后的长时间使用。4.1烧结机设备问题126㎡带式抽风烧结机，传动星轮组主齿轮轴磨损，双胀

6、紧套配合，轴颈280mm，配合宽度460mm,胀紧套宽100mm，磨损深度2-5mm。轴磨损后由于扭矩力较大更换胀紧套及在轴与齿轮孔之间采取焊接“固定圈”或“固定块”增加加固效果并不理想，在胀紧套失效后焊接部位由于热应力，出现坑洞损伤。4.2索雷在线修复索雷工业采用高分子聚合物金属修复材料，充分发挥其材料的粘结性能、抗压性、耐热性以及机械性能能，根据设备装配精度及现场修复条件，利用索雷“基准刮研法”或“工装法”工艺，经过6-8小时修复达到装配要求。4.3现场修复图片表面处理5、结论索雷工业第一时间为企业提供科学、合理的解决方案，努力成为企业发展中的重要组成部分和战略合作伙伴。

7、索雷工业技术及技术产品，方便、快捷、费用低等优势解决了困扰企业的备件储存量高，为企业节约了高额的维修或更换成本，避免了设备报废，延长了设备使用周期，同时弥补了企业在设备管理及维修维护方面的不足。