某乳品厂冰水系统运行分析

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1、某乳品厂冰水系统运行分析<冷藏技术)20o5年6月第2期(总111期)某乳品厂冰水系统运行分析陈锦远(国内贸易工程设计研究院100054)摘要本文介绍某乳品厂生产过程及运行使用概况,根据生产工艺流程和冰水的用量,绘制负荷分布图并进行分析,提出改进建议.关键词板式换热器负荷分布图改进建议一,系统概况该系统为乳品生产过程提供2℃的冰水.原设计采用水与氨液通过板式换热器进行能量交换生产冰水.参数如下:一次冷源为一5”C氨液,重力自流.板式换热器的进水温度为12℃,出水温度为2℃.设计流量为140m./h.板式换热器的换热量为1627KW,换热面积为89m.制冷机装机容量为2台925K

2、W7~1台429KW的螺杆压缩机组.系统设有一个50m.水箱,隔板一分为二,一半用于冰水的供水箱,另一半用于冰水的回水箱.冰水管路分为两个系统,用户系统并联5台45m./h水泵,从供水箱吸水送往各用水设备,冰水升温后回至回水箱:自循环制冷管路系统并联5台45m./h水泵,从回水箱吸水送往四台板式换热器,冰水降温后送至供水箱.板式换热器的出水温度通过氨系统回汽管上的自控阀门来控制.水泵的运行台数由冰水用户管路系统的压力来控制.二,运行使用概况目前生产日处理鲜奶80~100吨.在冰水用量低峰时段,0时~11时和18时~24时,此时冰水温度基本能满足要求.在冰水用量高峰时段,l1时~17时

3、,此时冰水回水温度可达18℃左右,供水温度可达12”C左右,不能满足生产需要.一38一三,正常生产用冷负荷分析根据日处理150吨鲜奶生产工艺流程和冰水的用量,绘制负荷分布图,见表1和图1.图中第10项和第11项是采用空气冷却器直接蒸发制冷,不包括在冰水冷负荷内.根据负荷分布图,可以得出如下分析:1)每日制冷负荷高峰时段在l2时~l7IF/,冷负荷为1895Kw~2109KW,冰水冷负荷为1532kw~l746kw.制冷机组的容量基本能满足使用要求,而板式换热器的换热能力偏小.2)在冰水用量低峰时段,冰水冷负荷为550kw~900kW.3)目前生产日处理鲜奶80”-100吨,冰水冷负荷

4、高峰值约为1O00Kw左右,冰水的温度已不能满足生产要求.原因可能由两方面构成,一是板式换热器的换热面积不够,二是氨液供液量不足.四,运行试验结果分析为了进一步查清原因,在实际运行中作了如下试验:冰水用户管路系统5台泵全部运行,冰水流量约130m/h,自循环制冷管路系统5台水泵全部运行,把氨系统回汽管上的调节阀手动固定至最大开启位置.试验时间为12月3日.试验运行数据见表2.(~)2oos年6月第2期(总111期)表1日用冷负荷(KW)项目用途水量(升/时)温升(℃)计算负荷(Kw)使用时间备注l收奶线ll55232一l2l8l8:0O—l8:002收奶线2l55242一l2l8l9

5、:0O—l9:0010-”0o-17:003巴氏ll55242一l2l8l22:00-3:O013=0o-l7:004巴氏2l55242一l2l8l22:0-2:006:0o-10=DOTK3l00.TK32005TK4200.TK5l003l2772一l23648-00-20:O0混料TK5200.TK53O04:0o-7:O06酸奶打冷线404002一l247012:0o-15-O019:0:O02:0七:O07配料冷却220472一l225615:Oc卜-19:O08灌装间冷却水96902—7560:00-24:O09中央空调220472—7l320:0O一24:00原设计值l

6、0冷藏同2830:0O一24:00原设计值ll冷却同800:0-24:O0原设计值l∞l,口O,oeo,OOo∞,∞表2试验运行数据表供水箱水回水箱水板换l#水板换2#水冰水回水温1#板换氨蒸2#板换氮蒸序号温(℃)温(℃)温(℃)温(℃)度(℃)发压力(MPa)发压力(MPa)14.17.42.83.710.50.320.3124.17.41.13.510.50.290.3133.97.20.81.910.50.290.2843.67.20.32.010.30.270.2753.47.00.52.110.30.280.2863.26.50.31.510.10.260.2773.06

7、.301.69.90.270.2782.86.3—0.42.59.90.260.2792.56.1-0.62.99.60.260.27lO2.56.1-0.51.19.60.260.26112.55.9-0.9O.89.60.260.26122.35.9—1.1O.79.40.250.26132.35.6—1.10.69.40.250.26根据表2的试验运行数据可以定性地做如下分析:1)在氨液蒸发压力为0.31~0.32MPa(温度一8℃)时,板式换热器冰

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