施胶压榨岗位

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1、培训教材学习单元一、单元名称：施胶压榨二、考评工种：抄纸工三、学习目标：1、熟悉控制及基本操作和注意事项2、注重开停机检查事项（一）：安全要求：（1）上机操作前必须清理掉身上和口袋内的物件，如手机、硬币、钥匙等（2）要保持压光机周围的清洁，随时清除油污、纸毛和其他杂物（3）压区的进口（二）：开停机（1）开机前检查项目：1.检查施胶压榨和干燥器的洁净度；2.检查易耗备品的状况；3.从操作界面检查施胶回路，确定表面施胶是可以用于施胶或涂布的状态；4.检查喷淋水供应；5.在MCS液压系统中检查运行情况；6.检查供到刮棒的润滑水量；7.

2、检查夹套锁定在操作位置；8.检查热风转移辊和热风干燥器在准备运行状态；9.检查压区是打开的；10.在MCS显示页中检查横梁水循环系统的湿度，控制在自动模式下；11.在传动侧控制盘设定施胶辊转速；（2）开机顺序：1．当纸机加宽后合上压区；2．后干燥的蒸汽压力上升到操作压力；3．通过供料系统施胶或涂料打到高位循环；4．检查旁通阀并把它调到适当的位置；5．合上横梁前打开湿润喷淋的水阀；1．把热风箱合上；2．检查安全门已全部关上；3．从控制盘上把计量棒打到自动状态；4．通过移动报警按钮给合横梁前一个预报警；5．预报警稳定后把横梁合上；6

3、．合上横梁后，下列功能开始自动启动：a.刮棒开始转动，b.刮棒的预加载开始设定，c.横幅湿润鄙喷淋开始启动，d.边喷淋开始起动，e.胶料回路系统开始进入运行状态，f.刮棒加载到设定压力，g.一段延缓后全幅湿润喷淋停止（3）施胶压榨在纸机运行时的检查1．运行中要控制施胶量；2．运行中要检查施胶曲线；3．运行中要检查速差和张力；4．运行中要检查纸幅的情况；5．运行中要检查施胶的宽度；6．运行中各工艺备品的磨损情况；7．注意：a.提升车速100m/min；b.胶料或涂料干度上升1%；c.刮棒直径提升5mm；d.降低加载线压力100KP

4、A；满足以上任何一条施胶量都会上升1g/m2；　（4）停机顺序1．两个横梁供料系统设为低位循环；2．一旦横梁打开，马上打开压区3．把上循环打入冲洗状态；4．打开热风干燥器；5．如果有必要打断纸幅，并停止传动；如长时间停机时：　a.　小心清洁施胶头；　b．停止供料泵；c．排料并清洁供料系统；　d．停止热风干燥箱和热风转移箱的风机；　e．停止蒸汽供应；　f．停止脂润滑；　g．停止液压系统；（三）、施胶压榨岗位计量棒更换事项1．更换新型号的计量棒之前先把新夹套在温水中浸泡24小时，使其膨胀；2．在更换前完全彻底地清洗横梁和辊子；3．关

5、闭夹套的供应水；4．断开计量棒的连接万向轴；5．松掉夹套；6．把计量棒和夹套抬离纸机时要小心不要弯曲，把计量棒从夹套中取出并储存；7．清洁夹套锁定装置和夹套基部；8．把夹有新计量棒的夹套完全正确放入锁定腔中，位置准确；9．夹套夹具、边密封也须更换新的；10．把两侧的万向轴再接回去；11．检查刮棒在夹具中能正确、正常运转；12．检查边喷淋能正常操作；13．保持辊子冷却水在运行；14．把刮棒润滑水管道接到夹具上；15．再调节边刮刀，在正常运行中作最后调整；（四）、影响品质的问题点1．纸幅两端撕裂　　施胶在太窄的情况下纸幅两侧会变干，

6、这样很容易把纸幅撕裂；2．纸幅打折不稳定的压力（线压力），打折往往发生在线压力较低的地方；3．溅料在合横梁时溅料往往是高位循环流量太多；4．压区溢流特别是新刮棒使用时，施胶量太高，在压区内形成溢流（降低供料泵转速及增加刮棒线压），也可使用较细的刮棒；5．跳料跳料源于刮棒压力过高，或纸片堵住了刮棒；