“6S”推行手册

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1、目录目录0序言1第一章：何谓“6S”1一：何谓“6S”1二：“6S”的定义与目的1第二章　“6S”的推行流程及其要领1一：整理的推行流程1二、整顿的推行流程1三：清扫的推行流程1四：清洁的推行流程1五：素养的推行流程1六：安全的推行流程1第三章　整理、整顿标准范例1一：整理“要”与“不要”的分类标准范例1二：整顿中的“定位、定方法”1三：办公室的整理、整顿1第四章整理、整顿具体推行方法1一：整理活动的具体推行方法1二：整顿活动的具体推行方法1三：清扫活动的具体推行方法1第五章现场管理与改善139一：现场管理1

2、二：现场改善1三：现场分析1第六章干部和员工的责任1一：员工在“6S”活动中的责任1二：干部在“6S”活动中的责任1第七章晨会制度1第八章考核办法1一、办公区评比检查项目1二、作业区评比检查项目139序言　人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂出租车气和责任感，形成

3、优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。　为配合集团公司“6S”运动的开展，更好的使EHS管理体系长期有效的运行，特编写了6S推行手册。本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册勤学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为的稳步发展打下坚实的基础。第一章：何谓“6S”一：何谓“6S”“6S”就是整理(SE1R

4、1)、整顿(SEION)、清扫(SE1SO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”开头，故为“6S”。没有实施“6S”39的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，

5、至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。二：“6S”的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2S.整顿(SEI0N)定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。4S.清洁(SETKETSU)定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通

6、过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S.素养(SHITSUIKE)定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。39第二章　“6S”的推行流程及其要领一：整理的推行流程1、对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。1.1地面◆推车、台车、叉车等搬运工具；◆各种良品

7、、不良品、半成品、材料；◆工装夹具、设备装置；◆材料箱、纸箱、容器等；◆油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等；◆花盆、烟灰缸；◆纸屑、杂物1.2工作台◆破布、手套、口罩等消耗品；◆螺丝刀、扳手、道具、工具等；◆个人物品、资料、图表等；◆余料、样品等；1.3办公区域◆抽屉和橱柜里的资料；◆桌上的各种办公用品；◆公告栏、标语等；39◆风扇、时钟等；1.4材料架◆原、辅材料；◆呆料◆废料◆其它非材料的物品1.5墙上◆标牌、指示牌；◆挂架、看板等；◆吊扇、配线、配管等；◆蜘蛛网1.6室外◆废弃的工装夹具；◆生锈的材料；◆托

8、板、栈板、筐、箱；◆废弃的材料、物品；◆推车等；2、区分必需品和非必需品◆物品区别必需品非必需品◆应用角度：经常使用、不经常使用。◆使用频度：每小时都使用、每1个月、3个月或半年用一次◆处理方法：现场储存、仓储或报废3、整理非必需品◆清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项：39◆生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。◆工具箱、物料有无不