《管子加工及连接》PPT课件

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1、第二章管子加工及连接管子加工及连接管子加工管子调直、切割、套丝、煨弯、异形管件制作管子连接螺纹连接、焊接、法兰连接管子加工及连接§2.1管子调直及切割§2.2管螺纹加工§2.3钢管坡口§2.4钢管管件制作§2.5弯管加工§2.6管子连接§2.1管子调直及切割管子调直为什么会不直？为什么要调直？§2.1管子调直及切割管子弯曲检查目测检查法滚动检查法§2.1管子调直及切割管子调直冷调直热调直§2.1管子调直及切割钢管冷调直木锤冷调法平台铁桩法§2.1管子调直及切割钢管热调直加热用地炉弯曲部件加热多根钢管平台反复滚动重力使钢材塑性变形钢管热调直§2.1管子调直及切割管子切割要求：尺寸准确；

2、切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面与管子轴心线要垂直，倾斜偏差Δ≤管子外径的1%，且≤3mm。方法：手工切割、机械切割、气割切割、等离子切割等。§2.1管子调直及切割手工钢锯切割钢锯：钢锯，锯弓和锯条。锯条，细齿和粗齿。特点：设备简单，灵活方便，切口不收缩和不氧化；但是速度慢，费力，切口平正较难掌握。适用：现场切割量不大的小管径金属管道、塑料管道和橡胶管道的切割。§2.1管子调直及切割机械锯切割钢锯：一种是装有高速锯条的往复锯弓锯床；另一种是圆盘式机械锯。适用：前者用于切割直径小于220mm的各种金属管和塑料管；后者适用于有色金属管和塑料管切割。

3、§2.1管子调直及切割滚刀切管器切割组成：滚刀、刀架、手柄。特点：切割钢管速度快，切口平正，但会产生缩口，必须用绞刀刮平缩口部分。适用：适用于管径小于100mm的钢管。§2.1管子调直及切割砂轮切割机原理：利用高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削，将管壁磨透切割。特点：砂轮机切管速度快，移动方便，省时省力，但噪声大，切口有毛刺。适用：砂轮机能切割DN80mm以下的管子，特别适合切割高压管和不锈钢管，也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。砂轮切割机砂轮机切割角钢§2.1管子调直及切割氧气－乙炔焰割断原理：利用氧气和乙炔气混合燃烧产生的高温加热管壁，烧至钢材呈黄红色（约1100-1150℃），

4、然后喷射高压氧气，使高温的金属在纯氧中燃烧生成金属氧化物熔渣，又被高压氧气吹开，使管子切割。手工装置：氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶、割炬、橡胶管。氧气－乙炔焰割断氧气－乙炔焰割断乙炔制取§2.1管子调直及切割氧气－乙炔焰割断适用：（1）切割操作方便、适用灵活，效率高、成本低，适用于切割各种管径的钢管、低合金管、铅管和各种型钢。（2）但一般不用于不锈钢管、高压管和铜管的切割，切割不锈钢管和耐热钢管可以采用氧溶剂切割机，不锈钢管也可用空气电弧切割机切割。§2.1管子调直及切割大型机械切管机切割组成：单相电动机、主体、传动齿轮装置、刀架等组成。特点：（1）这种切割机切管的同时完成坡口加工。

5、（2）较为轻便，对埋于地下管路或其它管网的长管中间切割尤为方便，可以切割壁厚12-20mm，直径600mm以下的钢管。大型机械切管机切割切割破口机§2.1管子调直及切割管子錾切适用：铸铁管、陶土管和混凝土管的切割。等离子切割适用：不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些熔点高的金属或非金属管道切割。§2.2管螺纹加工管螺纹种类圆锥形管螺纹：各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端头到根部呈锥台形。圆柱形管螺纹：每圈螺纹的直径皆相等，只是螺纹尾部较粗一些。管螺纹连接锥接柱、柱接柱、锥接锥。§2.2管螺纹加工管螺纹加工质量要求螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝缺扣（允许不超过螺纹全长的1/10），螺纹

6、松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性。加工方法人工绞板套丝电动套丝机套丝§2.2管螺纹加工管螺纹加工人工套丝绞板人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应对号入座。人工绞板§2.2管螺纹加工管螺纹加工人工套丝绞板人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应对号入座。绞板的规格大绞板小绞板每组板牙能套两种管径的螺纹绞板规格及套丝范围一种板牙规格§2.2管螺纹加工管螺纹加工人工套丝管子压力钳→套上绞板→合拢板牙→第一遍套丝（切削深度约1/2-2/3螺纹高）→

7、松开手柄，拧开板牙→第二遍套丝。为避免断丝、龟裂，保证螺纹标准、光滑，小口径管道直径在25mm以下管螺纹套两遍为宜，公称直径在25mm以上管螺纹套三遍为宜。管子压力钳§2.2管螺纹加工管螺纹加工人工套丝缺陷及原因①螺纹不正：产生的原因是中心线和管子中心线不重合或手工套丝时两臂用力不均绞板被推歪，管子端面锯切不正也会引起套丝不正。②偏扣螺纹：由于管壁厚薄不均匀所造成或卡爪未锁紧。③细丝螺纹：板牙顺序弄错或板牙活动间隙太大，一个螺纹要经过2-3遍套丝成，若第二