中控操作规程-分宜

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1、分宜海螺2500t/d水泥熟料生产线中控操作规程分宜海螺水泥有限责任公司二00八年八月-32-目录第一章原料中控操作规程3第二章烧成中控操作规程31第三章煤磨中控操作规程59-32-中控操作规程编制名单审定：总编：副总编：审核：主编：主要参加编写人员：编写分工：主要负责原料系统的编写；主要负责烧成、煤磨系统等部分的编写；主要负责DCS集散控制部分的编写。-32-原料系统中控操作规程1目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求达到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。2范围：本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场，高铝质

2、、高硅质粘土、铁质原料联合储库、石灰石库至生料入库部分，包括废气处理部分的操作控制。适用于原料操作人员、管理人员及工程技术人员。3引用文件《MLS3626立磨说明书》、《DCS控制系统》、《工艺管理规程》4操作指导思想4.1在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、易磨性，磨机振动、电流、出口温度、系统风量等情况及时调整磨机产量、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，均化库料位保持在70%以上，提高粉磨效率；4.2树立安全生产，质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定

3、出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的；4.3树立全局观念与窑操互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续运行的目的；4.4操作员对生料质量直接负责，严格按照各项控制指标进行操作。5质量标准5.1生料细度：R0.08mm方孔筛筛余≤20%合格率≥90%5.2生料水分：≤0.5%合格率≥90%5.3生料成分：KH±0.02合格率≥90%SM±0.1合格率≥90%-32-6工艺流程简介联合储库中的粘土、铁尾矿、湿排粉煤灰等校正质原材料,分别由行车抓送至各配料仓内储存；圆形堆场中的石灰石,经桥式刮板取料机送

4、至石灰石库内储存；四种原材料按一定的比例，经过皮带秤计量后，由皮带送至三道锁风阀入磨粉磨。物料烘干粉磨后经选粉机筛选，合格的产品入2个旋风筒收集；不合格的产品返回磨内重新粉磨；吐渣料由刮板腔刮板排出磨机外，通过外循环重新回磨。旋风筒收集下来的合格产品经过斜槽输送入均化库。从预热器过来的废气（或热风炉提供），磨开时,在2327循环风机的抽力作用下入磨，然后随粉磨好物料一起进入旋风筒分离,废气入2604电收尘；磨停时,窑尾废气直接入2604电收尘，净化的废气通过2618风机排入大气。7主机设备7.1石灰石取料机设备参数规格YG500/90减速机型号DY450刮板宽度

5、1700mm能力350t/h刮板电机90kw堆场直径Φ90m端梁运行速度0.0056-0.056m/min刮板速度0.5m/s料耙电机37KW7.2原料磨设备参数型号MLS3626能力190t/h磨盘直径3600mm磨辊规格2650mm转速25.7rpm入磨粒度＜80mm功率2200kw磨辊个数3个总冷却水量70t/h油泵流量16L/min公称压力25MPa油泵电机型号、转数Y132M-41440r/min功率7.5kw7.3张紧装置油站7.4高效选粉机设备参数规格型号SLS4000转子直径4000mm功率75kw转速9-90rpm-32-7.5胶带斗提设备规格

6、参数型号HC600×60650功率75KW速度1.65m/s能力250t/h300t/h(max)头尾轮60650mm容重0.8t/m37.6循环风机设备规格参数型号风温90~100℃静压9500~10500Pa风量375000~410000m3/h功率1800kw气体含尘浓度60~80g/Nm37.7窑尾电收尘器设备参数型号30/12.5/5x7/0.4电压72kv联合操作处理风量＜460000m3/h气体温度90°C-120°C含尘浓度入口≤80g/m3出口出口≤30mg/m3(标)直接操作处理风量＜420000m3/h气体温度＜150℃含尘浓度入口≤30g

7、/m3(标)出口出口≤30mg/m3(标)电场截面积m2电场风速0.82m/s7.8电收尘排风机设备参数型号Y4-2×73№.20F功率410kw磨开时风量480000m3/h全压2500Pa风温90-100℃静压2000Pa磨停时风量420000m3/h风温130-150℃8上岗人员的资格及培训标准见组宣部颁发的《安徽海螺集团文件--关于中控操作员工资改革方案及实施细则的通知》中的中控操作员上岗标准。8.1经过厂级、分厂、班组三级安全教育后，方可上岗。-32-8.2熟练掌握本岗工艺流程，工艺设备代号，能够对出现的故障做相应处理。8.3通过培训，试岗实习，考试合

8、格后方可上岗。8.4副岗