公辅安全规程

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1、1.0目的建立安全生产标准的作业程序，确保生产安全顺利进行。2.0适用范围适用于公用部工程安全生产管理。3.0安全操作规程3.1所有运转中的设备，不得用身体任何部位或其他异物直接触摸设备之运转部位。3.2所有设备投入运行前，必须先检查是否有人检修或异物堆放，须确认无误后，方可投入运行。3.3巡视各水池及配套设备时，须看清路面，行走于安全区域内，夜间须配有照明，以防滑倒或跌入水池。3.4在2米以上高空作业时，应使用安全梯凳或戴安全带，并有专人在下面防护。3.5保全、仪电等检查或维修设备时须将该设备空气开关拉下，并挂上“禁止合阀”标识。3.6出现

2、电气故障时，严禁擅自操作，必须请电工人人员做彻底检查，严禁用手触摸电线、电缆及电器元件。3.7压缩空气进出口接软管，一定要固定好，以防软管挥舞伤人、严禁用软管接压缩空气吹扫、清洁卫生3.8严禁在安全阀泄压口处滞留作业。3.9设备电源、控制柜及其他警告示处，严禁非专业人员乱动。3.10压力容器检修及其它带压设备维护时，一定要卸压后才能进行。1.1轻油及其他易燃物品，严禁烟火和高温热源。1.2严禁用手或身体其他部位触摸高温或低冷设备。1.3高温、低冷设备检修，一定确认其温度回复至常温后，才可进行。1.4进入高噪音的生产现场，必须戴耳罩。1.5严禁

3、穿高跟鞋、拖鞋上班，严禁穿裙子及带之服饰，不能长发飘飘。1.6进行加碱操操作，应戴好防护安全用品，并缓慢进行，不得心急，若发现泄漏，应马上停止操作，关闭相应阀门，用自来水把污染的地方冲洗干净，处理后的废水须经雨水沟送入废水站处理。1.7严禁在生产厂区吸烟，动火需办理动火证后进行，有权阻止他人违规点火。1.8带压阀门的操作，人应站于连接法兰面的侧面处缓慢进行。1.9空调巡检时，操作人员需将钥匙及门锁随身携带，以防被他人误锁于室内，开空调们时，以防伤手，门拉不开时请勿硬拉，以免伤及他人。1.10蒸汽冷凝水蔬水时，须缓慢开启蔬水阀门，切勿一次开足阀

4、门，严防蒸汽烫伤。1.11使用化学试剂时，必须戴安全防护安用品，以防飞溅伤害。1.12进入设备内部或冷却塔进行检修，必须有专业人监护并使用安全电压，保证空气畅通。1.0蒸汽锅炉安全操作规程1.1启动时应按如下程序进行1.2℃确认日用油槽和轻油槽有60%以上燃油储量。1.3检查燃油管线各阀门处于正确位置后，放松调压阀，启动轻油泵。1.4将油品选择开关转至轻油，启动轻油泵。1.5待循环油压稳定后，调整油泵出口压力至2.8baim左右。1.6打开锅炉排气阀。1.7将软化水开关打自动，向水箱补水。1.8水箱液位到1m以后将除氧水泵开关打自动，向除氧器

5、供水1.9将锅炉给水泵选择开关转至自动，把锅炉水位加至水位计中间位置即可。1.10打开液化气手动阀。1.11将人机操作面板和柜板上负荷开关打手动。1.12按下绿色启动按钮，燃烧器按照编好的程序自动进行点火程序。1.13风机启动大风吹扫，后分阀回到最小开度，点火器工作燃气电磁阀打开，火检检测有火后进油电磁阀开同时打开燃烧器前进油手阀，燃气电磁阀关闭，点火成功后面板有火焰显示。1.14锅炉水位超出最高水位线时应开启排污阀排污，保证锅内水位正常。1.15蒸汽压力升到0.05-0.1Mpa时，表压力时，冲洗水位表。1.16蒸汽压力升至0.1-0.2M

6、pa时，应冲洗压力表水存弯管，防止污物堵塞。1.1蒸汽压力升至0.2-0.3Mpa时，关闭上锅筒排空，应检查各连接处有无惨漏。1.2蒸汽压力升至，0.3-0.4Mpa时，应进行表面排污一次，以均衡各部分水温。1.3保持最小负荷，把锅炉蒸汽压力缓慢升到使用压力，将面板和柜板上负荷开关打自动。1.4微开主气阀逸出微量蒸汽对管道、分气缸进行暖管，同时开启管路中疏水阀，排出冷凝水，暖管时应仔细检查管道的膨胀情况及支架情况1.5当管路中冷凝水逐渐减少，开主汽阀半圈对管道充分预热，排出干燥蒸汽后，关闭疏水阀，开启主汽阀，手轮退回半圈。1.6开启重有口用槽

7、蒸汽加热阀，开重油管线伴热，加热油温至60-80度1.7停止换重油燃烧1.8按下红色停止按钮同时关闭进油手阀，燃烧器油电磁阀关闭风机吹扫后停止。1.9关闭轻油泵，切换炉前和泵前阀门。1.10将油品选择开关转至重油，启动重油泵调节油压2.8ba左右，调节炉前油加热器蒸汽调节阀或开关加热器使油温稳定约70度。1.11开液化手气阀，重新启炉，点火结束后关闭液化气手阀。向系统正常供汽。1.1注意事项：4.28.1锅炉给水温度须控制于100~104℃。4.28.2送汽前须对管道进行疏水和暖管。4.28.3停炉时，应将炉水补至高水位后再停止给水泵，当蒸汽

8、压力降为零时，将气眮排气阀打开，液位补至正常水位4.28.4当锅炉有危险性之漏气时，应随即停车并继续送入足够量之温水，以保持正常水位。4.28.5发现不见水位时，应