全连轧分厂电气设备维护检修规程(新)

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1、骏龙轧钢电气设备维护检修规程JLJ/07XX—2008编制：骏龙轧钢电气作业区审核：批准：2008年2月18日目录一、高压配电室检修维护规程（包括谐波补偿装置）二、主电室电气设备检修与维护规程（包括计算机室检修与维护）三、天车电气设备检修与维护规程四、水系统电气设备检修与维护规程（包括一沉池、空压站、化学除油器检修与维护）高压配电室检修维护规程一、巡检总则1、电器设备发生重大故障又恢复送电后，对事故范围内设备应进行特殊巡视。2、是器设备存在缺陷或过负荷运行时，应加强巡视。3、遇到恶劣天气时，对设备应加强巡视。4、新投入运行或大修后投

2、入运行，在72小时内应加强巡视，无异常后可按正常周期进行巡视。5、配电装置巡视检查内容如下：（1）各种充油设备油面位置应合格，油位正常，外壳、油面指示计等处应清洁，无油污。（2）所有瓷绝缘部分应无掉瓷、破碎、裂纹以及放电痕迹和严重电晕现象，绝缘瓷表面应清洁。（3）各部位连结点应无腐蚀及过热现象。（4）无异常声响及异味。（5）设备外壳接地应良好，无锈蚀断股现象。6、对高压设备进行特殊巡视内容：（1）雷雨后检查各绝缘部分有无闪络现象。（2）电气设备过负荷时，应重点检查各部位连结点的发热情况。（3）气温过高或过低时，检查油位是否合适。（4

3、）当设备发生事故时，应重点检查断电保护装置的动作情况，并做好记录，对该设备进行重点详细检查，没有查出故障原因，不允许恢复保护装置。7、严格执行验电制度，凡停电后不应带电部位，均应进行验电，验电时站在绝缘垫上，带绝缘手套，一只手提高压验电器进行验电，验电时应防止将三相短路，并重复验电三次。8、各班每小时应对所有指示仪表做一次记录。二、高压设备（一）高压柜1、真空开关：（1）检查机构是否完好，销钉有无脱落，真空管有无裂纹。（2）检查各绝缘有无破损、裂纹及烧伤痕迹。（3）机构的分、合应灵活，无异味。（4）真空管工作时不应有辉光或电晕现象，

4、必要时可用2500V摇表或其它设备检验其真空度。（5）应定期做以上各项工作，若频繁动作的，还应加强维护。（6）在停用检修期间，应擦拭、检查和紧固全部螺丝，手动分合闸试验，三相的步性。（7）在检测真空机构的同时，还应对辅助触头、插头、插座等进行检修现维护。（8）发现问题应及时彻底进行处理。2、互感器：（1）检查互感器外壳接地情况及一次、二次接地线联接是否牢固。（2）电流互感器二次是否仅一点接地。（3）电压互感器的一次保险及限流电阻有无异常现象。（4）各接头有无松脱或发热。（5）在发生短路后，应检查一次线是否被损坏。（6）配合停电检修测

5、量二次回路绝缘电阻至少一次。（7）定期清扫外壳及套管。3、避雷器：（1）检查避雷器瓷件表面有无污垢及损伤、放电痕迹。（2）避雷器有导线及接地引下线是否有接触不良、烧伤放电等异常现象。（3）记录器有无动作指示。（4）新装或检修后，在投运前应进行试验。（5）运行中若有异常，应立即报告主管领导，进行详细检查。（6）一般检验周期为一年，但有可疑现象时应立即检查。（7）开关做预防性试验时应将避雷器退出。（二）变压器1、值班人员应根据控制盘的仪表监视变压器的运行情况，如变压器在过负荷下运行，应密切监视并加强检查。2、变压器的外壳检查：（1）检查

6、电缆和母线有无异常现象。（2）检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹和漏油现象。（3）检查油枕内油色、油面高度。（4）检查呼吸器内干燥剂是否已吸潮至饱和状态。（5）检查变压器的声音是否异常。（6）每周应做一次熄灯试验。（7）检查变压器的油温（最高不宜超过85℃）。（8）检查防爆管隔膜是否完整。（9）检查变压器门窗、防鼠沙网是否完整。（10）每次检查应登入检查记录中。3、变压器在下列情况之者应立即停下检修：（1）变压器内部声响很大，不均匀有爆裂声。（2）在正常冷却下，变压器温度不正常并不断升高。（3）油枕喷油或防爆管喷油。（4）漏油致使

7、油位指标灯无指示。（5）油色变化过甚、油内出现碳质等。（6）瓷瓶有严重破损和放电现象。（7）端头或引线严重发热。（8）变压器端盖上掉落杂物可能危及安全运行。（三）断路器：1、检查母线与断路器等连接处有无过热现象。2、检查瓷瓶及拐臂有无脱落及断裂现象。3、检查操作机构及传动杆各销钉有无脱落，螺丝是否松动。4、辅助开关小拉杆是否良好，位置指示是否正确。5、检查断路器各部分是否有放电烧伤痕迹。6、检查断路器位置指示器和指示灯位置是否与实际位置相符。（四）蓄电池：1、检查蓄电池组主电极放电电流、电压情况是否有异常。2、检查使用蓄电池液面。3

8、、检查气塞套管是否良好。4、保持电池外壳、盖、极柱及紧固件清洗，每月清扫一次，可用水清洗后擦干（注意水不要蛇入电池内）。三、低压设备1、所有低压电气在送电前或新装后均应做静电检查，只有确认无误后方可送电。2、低压电气运行中每班每小时巡