厂用快切检修规程

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1、厂用快切装置检验规程引言1.本规程适用于继电保护工作人员进行PZH-1C型厂用快切装置的现场校验。1.1为保证检验质量,应选用继电保护成套试验装置。装置应具备以下性能:1.1.1相位调整范围为:0~3600,电流幅值的调整范围为0~10IN,电压幅值的调整范围为:0~1.2UN。1.1.2模拟故障时,故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。1.2试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。1.3试验回路的接线原则,应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合;模拟故障的试验回路,应具备对保护装置的进行整组试验的条件。2.试验条件和要求2.1有关图纸资

2、料、整定单及上一次的试验记录等。2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行;试验支路应设专用的安全开关,所接熔断器必需保证选择性,不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。2.3试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。2.4加入装置的试验电流和试验电压,如无特殊要求,均指从保护屏端子上加入。2.5为了保证检验质量,对所有的特性试验中的每一点,均应重复试验3次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。2.6保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。2.7检查保

3、护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。2.8核查逆变电源插件的额定工作电压。2.9电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。2.10保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。2.11各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。2.12保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。3.试验过程中应注意的事项3.1断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。3.2打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。3.3试验过程中发现有问题时,

4、不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确要更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。3.4试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。3.5原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。3.6试验过程中,应注意不要插错插件位置。-8-4.继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时,必需事先取得运行值班人员的同意,遵照电业安全工作规程,办理工作票和履行工作许可手续,并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后,才能进行检验工作。5、检修项目周期序号

5、项目名称A级B级C级检验周期备注1.端子排清扫紧固√√√1天2.信号核对√√√1天3.绝缘测试检查√√1天4.保护定值核对√√√1天5.采样值测试√1天6.保护定值检验√2天7.切换试验√1天8.总计(天)843-8-第一章.厂用快切主要技术规范和概述1.技术规范厂用快切装置为镇江华东电力设备厂研制生产的PZH-1C型快切装置,采用合理的双CPU+CPLD架构,主从CPU分工协调,各模块并行工作,既保证切换的可靠性,又保证切换的速度及配置的灵活性。-8-第二章.厂用快切检修工艺1.外观检查1.1保护柜型号与设计是否相符。1.2插件型号﹑位置与设计相符。1.3保护压板操作是否灵活可靠。1.4装

6、置面板信号指示是否正确。1.5紧固及清扫回路相关端子。2.装置定值检查序号名称单位定值1开关合闸时间Ms2允许频差HZ3允许压差%4均频控制系数*5调频脉冲宽度*6低压闭锁%7系统侧应转角度度8均压控制系数*9允许功角度10待并侧二次电压V11系统侧二次电压V12过压保护V3.采样值测试3.1电压幅值测量(测量误差:≤±5%)测试项目基准值实测值(%)接线端子电压(%)频率(Hz)厂用母线电压X7:8-AX7:9-BX7:10-C304530501004010050工作电源电压X7:2-AX7:3-N3045-8-30501004010050备用电源电压X7:5-AX7:6-B3045305

7、010040100503.2频率测量测试项目基准值实测值(Hz)接线端子电压(%)频率(Hz)厂用母线电压X7:8-AX7:9-BX7:10-C304530501004510050工作电源电压X7:2-AX7:3-N304530501004510050备用电源电压X7:5-AX7:6-B304530501004510050结论3.3相位差测量考虑电压的影响测试项目基准值实测值(°)接线端子相差(°)电压(%)

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