原料分厂机械设备安全操作规程

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1、审核流程：请张建国副厂长审核－呈安厂长批准－终止中钢集团广西铁合金有限责任公司工作标准GTZ.20-058-1原料分厂机械设备安全操作规程2011年3月5日发布2011年3月10日实施文件更改记录编号：GTL.01-502-1序号文件编号更改情况记录人1GTZ.20-059-1第一版于2011年3月5日发布，2011年3月10日实施。覃忠茂GTZ.20-059-1目的与范围为了确保生产活动的安全运行，同时培养和提高员工的机械设备操作能力制订本标准。适用于分厂各岗位员工，在进行机械设备操作时应遵守机械设备安全操作规程。机械设备安全操作规程

2、空气压缩机安全操作规程1、开车前的准备1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。9）对电气部分应作好开车前的准备

3、工作。2、开车1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3、运行1）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。2）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。3）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。2.3.4检查电流、电压及电动机的温度是否正常。砂轮机安全操作规程1、６2011年3月5日发布2011年3月10日实施GTZ.20-059-1操作人员进入砂轮机房前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全

4、第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。2、砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。3、磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。4、操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。5、在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。6、过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮

5、机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。7、磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。8、换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。9、换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。10、新砂轮盘换好后，首次开机要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。钻床安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布

6、于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。4、６2011年3月5日发布2011年3月10日实施GTZ.20-059-1钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。5、钻小的

7、工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，应请人帮助或使用吊车，防止滑落伤人，并必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。7、机床开动后，严禁戴手套操作，钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或手拉，要刷子或铁钩清除。8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。9、工作时，不准在旋转刀具下翻转，卡压或测量工件，不准用手摸旋转的刀具；加压力和拔取圆器或销棒时，不可用力过猛，防止伤人。10、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下

8、降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。葫芦吊安全操作规程1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。2、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握