采煤工作面通风安全技术措施

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1、10101采煤工作面通风安全技术措施山西中阳沈家峁煤业有限公司2011年1月16日审批签字编制人:年月日通防科:年月日通修工区:年月日通防矿长:年月日安全矿长:年月日技术矿长:年月日矿长:年月日10101采煤工作面通风安全技术措施10101采煤工作面采用倾斜条带布置，采用三进一回通风系统。工作面走向长120米，倾斜长567.946，面积68153.4㎡，煤层厚度4.25～6.44米，平均厚度6.1米。为保证10101采煤工作面生产期间的通风安全，特制定以下通风安全技术措施：一、通风管理（一）采煤

2、工作面风量：采煤工作面面长120m，最大控顶距6.259m，最小控顶距5.559m，平均控顶距5.91m，采高2.5m，平均断面积，14.775㎡，温度14℃工作面同时工作最多人数30人。1、按气象条件进行计算：Qcf=60×70%×vcf×Scf×Kch×Kcl=60×0.7×1×14.775×1.2×1.1=819m3/min式中：vcf—采煤工作面的风速，按采煤进风流的温度取1m/s；Scf—采煤工作面的平均有效断面积14.775m2；Kch—采煤工作面采高调整系数，取1.2；Kcl—采煤

3、工作面长度调整系数，取1.1；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。2、按照瓦斯涌出量计算Qcf=100×qcg×kcg=100×5.06×2=1012m3/min式中：qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量5.06m3/min。kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。3、按照二氧化碳涌出量计算Qcf=67×qcc×kcc=67×0.59×1.5=59m3/min式中：qcc—采煤工作面回风巷风

4、流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.5；67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。4、按工作人员数量验算Qcf≥4Ncf=4×30=1012＞120m3/min式中：Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，30人；4—每人需风量，m3/min。6、按风速进行验算①验算最小风量Scb=lcb×hcf×70%=6.259×2.5×70%=10.95m2Qcf≥60×0.25Scb=60×0.25×10.95

5、=164m3/min②验算最大风量Scs=lcs×hcf×70%=5.559×2.5×70%=9.73m2Qcf≤60×4.0Scs=60×4.0×9.73=2335m3/min164m3/min＜1012m3/min＜23353/min风速验算符合要求。因此10101工作面其配风量不得小于1012m3/min。2、通风路线地面新鲜风流→主井、副井→10#南轨道巷、10#南皮带巷→10101进风轨道巷、10101进风皮带巷、10101进风设备运输巷→10101工作面→10101回风巷→10#南回

6、风大巷→10#总回风巷→回风立井→地面3、加强对风门的管理，确保风门连锁完好，使用正常；各有关单位要管理使用好本辖区内通风设施，严禁单道风门长时间和两道风门同时打开。4、发现风量不足，风速超过规定范围时，现场人员必须停止作业，并撤到安全地点，同时及时汇报调度室，应立即采取措施处理整改，整改完毕后再恢复生产，否则不准生产。5、充分发挥10101面进风设备巷调节风门的调节作用。10101面进风设备巷和尾巷出现瓦斯超限时，科启用10101面进风设备巷调节风门，加大进风量，稀释10101面进风设备巷和尾

7、巷的瓦斯。6、采空区瓦斯的涌出导致工作面和皮带巷瓦斯含量的增加时，可采取增大轨道巷进风量的措施，以不受污染的新鲜空气稀释工作面进风流，减轻瓦斯危害。二、瓦斯管理1、施工单位加强上下巷和工作面电器设备防爆检查维护，供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”不准超负荷运转，不准带电外移设备，电器设备不用时，切断电源，所有机电设备杜绝失爆。2、跟班区长、机电副区长、班组长、机组司机、安监员、流动电钳工各配备一台便携式瓦斯报警仪，班组长携带的便瓦仪挂到工作面回风隅角位置（距顶板0.3米，距回风巷上帮0.

8、3米）并处于正常开启状态；机组司机携带的便瓦仪在开机时正常监测割煤过程的瓦斯浓度。3、配备专职瓦斯检查工，工作面、上隅角、回风流及回风流中的所有电气设备均进行瓦斯检查，严格执行巡回检查制度和请示报告制度，每班检查次数不少于三次，班与班、次与次检查间隔时间在2～4小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板上。杜绝瓦斯检查空班漏检、虚报。4、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳的检查方法，应遵循以下原则：①由前向后或由后向前逐段检查，检查风流瓦斯浓度与检查局部瓦斯浓度同时进行，在所有测定的风流瓦斯浓度