水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程

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1、水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程一、操作注意事项：1、提升料斗后，严禁在料斗下及坑内站人，以保安全；2、机器在运转过程中不得维修；3、严防电器部分受潮；4、按保养与维修规定，按时加足润滑脂和调整好铲片与衬板之间的间隙；5、机器不得超负荷投料运行；6、启动水泵前，应吸水管和泵内应，水位应升到泵内；7、搅拌筒内未卸料和未关闭料门，不得提升料斗投料；8、料斗卸料完毕，应立即下降到坑底；9、混凝土搅拌均匀后，应立即卸料，在搅拌筒内停留时间不得超过半小时；10、机器在搅拌过程中不得随意停机：如果发生闷车故障，应立即切断电源，打

2、开料门，用人力排出50%以上的物料（如果排除故障所需时间长，应全部排出），待排除故障后再开机；如果突然停电，仍按上述方法将搅拌筒内物料全部排出。11、操作过程中切勿使砂、石等物落入机器运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭；12、机器运转过程中应经常检查减速箱、电机、轴端密封等，如果发现温度异常（大于80℃）应立即停机检查；13、凡是停机，必须切断电源，防止发生严重事故；二、保养：（一）每班作业前应检查的项目：1、检查配料机的各传送带的螺栓是否拧紧；2、检查上料斗、搅拌筒内和轨道架上等部位不得有

3、异物；3、上料架连接螺栓和钢丝绳两端绳卡螺栓是否紧固，钢丝绳是否有破损处；4、搅拌装置的铲片，端刮板及搅拌臂上的螺栓是否松动，若松动应立即拧紧，特别是新机器在使用一个班次后应立即重新紧固铲片、端刮板及搅拌臂上的联接螺栓。同时观察铲片的间隙是否超过规定，若超过规定应重新调整；5、各润滑处是否加足油（脂）；6、水池的水是否充足，底阀是否漏水，管路是否畅通（二）每班作业后的保养：1、作业完毕清扫坑内杂物，洒料应清扫干净；2、用水冲洗搅拌筒内外及料斗，机架上污垢，并清除障碍物，注意：严禁电控箱内进水；3、切断电源锁好电控箱；4

4、、对各润滑处加润滑脂，特别注意：两轴端密封的各注油处是重点；5、寒冷季节应将供水系统和搅拌筒内的水全部放尽。（三）每周检查项目及保养：1、检查钢丝绳并在其表面涂少许黄油，如磨损到一定程度或有破损应进行更换；2、检查各减速箱油面（应在油窗指示线的附近）和油质情况，必要时应加油或更换；3、两轴端法兰下的排污螺塞应松开排污一次；4、对水泵吸水管底阀应检查并清洗一次；5、检查铲片、端刮片、搅拌臂联接螺栓是否松动，调整铲片与衬板的间隙（其最大间隙不大于5毫米）并拧紧；6、检查各电机，电气元件及行程开关的接线不得松动和进水、并清扫

5、干净电控箱的灰尘和检查机器接地电阻是否达到要求（四）定期检查项目：1、运行一个月：第一次更换减速箱中的油，以后每半年换一次；检查卸料门密封的磨损情况，若间隙大于2-3毫米，应进行调整；2、运行三个月：检查搅拌筒端壁上的压胶半环及槽形密封圈的磨损情况，若径向大于3毫米，应更换，在更换时，端面与径向涂黄油装入；检查各行程开关的灵敏度及磨损情况，若控制失灵，破损严重，无法修复，应更换。3、运行半年：检查开式啮合齿轮的磨损情况，并酌情调整；对水泵、底阀、水管及接头等进行检查，若有漏水，无法修复应更换；检查铲片、端刮板、衬板的磨

6、损情况，并酌情更换；检查带传动的磨损，松紧程度，并酌情更换。混凝土运输罐车的安全操作规程作业前：1、检查汽车制动是否灵敏；2、检查汽车转向是否可靠；3、检查离合器的工作是否可靠；4、检查发动机机油和冷却水是否充足；5、检查轮胎气压是否足够；6、冬天晚上收车应将冷却水放净；7、检查主轴承座连接是否牢固；8、检查罐车与汽车底盘连接是否牢固；9、检查罐身轨道及托轮是否有异物；10、检查液压管路是否松动；11、检查液压油箱和减速机储油量是否充足；作业中：1、清理轨道和托轮上的异物；2、出料口位置不得残留混凝土3、酌情对各润滑点

7、加注必要的润滑油；4、在用换向阀换向时，从换向阀的一个位置扳到中间位置待罐停稳后再进行换向；5、作业完毕后，将换向阀扳到中间位置；作业后：1、用水清洗罐体内外的混凝土残渣及汽车底盘；定期检查项目：1、对汽车底盘进行定期保养；2、检查液压系统有无漏油现象，油箱内存油情况；3、检查减速机油位；装载机安全操作规程一、作业前：   1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。   2、经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机械者，才允许操作使用装载机。3、检查装载机

8、轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常方可启动。二、作业中：   1、起步前应观察四周，确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值)，方可鸣笛起步。   2、在山区或坡路上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。   3、改变行使方向要在车停稳后进行。变换驱动操纵杆也必须在