球磨机检修规程

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1、溢流型球磨机维护检修规程一总则1.适用范围1.1本规程适用于MQY3685球磨机的维护和检修。1.2电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。2.球磨机的用途球磨机是氧化铝生产流程中的主要设备之一。它的作用是利用研磨体（钢球）在磨内将铝土矿、石灰和部分溶剂（循环）母液混合并将矿石和石灰研磨成一定细度要求的溶出原料浆。3.结构及工作原理简述3.1结构3.1.1主要构造：球磨机主要由传动部分（主电机、主减速机、联轴器、大小开式齿轮）、筒体及衬板、进出料轴颈、衬板及主

2、轴承、进料器（含进料套筒）、出料口（含出料套筒）、研磨体（钢球）六大部分组成。3.1.2附属设备：主电机润滑油站、主减速机润滑油站、主轴承润滑油站、大小齿轮喷油装置、微拖系统等。3.2工作原理利用装入磨内的钢球,借助于筒体的回转运动,在离心力的作用下沿筒体衬板上升到一定高度而落下，使物料不断受到冲击，一部分钢球自转并随衬板滑动而研磨物料，达到粉碎物料的目的。4.型号表示方法MQY3685表示含义：MQY：溢流型球磨机36:球磨机筒体有效直径为3.6m85：球磨机筒体长度为8.5m二完好标准1．零、部件1.1

3、.主体完整，零部件、安全护罩齐全完好，质量符合要求。1.2.控制阀门及仪表应灵敏准确，并定期校验。1.3.进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。1.4.基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。1.5.防腐、防冻设施完整有效，符合要求。1.6.电气系统正常可靠、完好，电机接地线完好。2.运行性能2.1.设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。2.2.设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，在环境温度≤40℃时，轴承温度不超过75℃。122.1

4、.设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.各部温度、压力、转速、电流等运行参数符合要求。3.技术资料3.1.设备档案、检修及验收记录齐全、准确。3.2.设备运转有记录。3.3.设备易损配件有图纸。3.4.设备操作规程、维护检修规程齐全。4.设备及环境4.1.磨机周围清洁、无杂物，润滑油站周围无油污。4.2.基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。4.3.保持减速机、传动小齿轮轴轴承、主电机、慢传设施等设备的清洁无灰尘及油污。4.4.设备维护检查和清扫时，切实注意防范运转部位，严禁擦洗和触

5、摸。4.5.阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。4.6.各种标识规范，清晰。三设备的维护1.日常维护1.1.慢传减速机用220#中负荷闭式齿轮油，2年换油一次。1.2.磨机主轴承润滑油站：济南重工球磨机用100＃机械油，中信重工、沈阳博众球磨机用100＃机械油，每月抽样化验分析油质，油质不合格应立即更换，定期二年换油一次。1.3.主减速机润滑油站用VG320或N220中负荷齿轮油，每月抽样化验分析，定期二年换油一次。1.4.主电机轴承润滑油站用46#汽轮机油润滑，2年更换一次。1.5.大小齿轮啮合处、小齿轮

6、轴轴承、联轴器采用二硫化钼锂基脂，每3个月清洗更换一次。1.6.喷射润滑：冬季采用460#重负荷齿轮油，夏季采用680#重负荷齿轮油，每半小时润滑一次。2.开磨前必须点检的项目2.1.检查各润滑油脂油箱油位是否在刻度线上，油质有无变质、乳化，变质必须立即组织更换。2.2.检查油箱，磨机轴承的冷却水是否正常畅通，上下水管有无渗漏，如有渗漏应立即处理。2.3.润滑油泵开启后，检查油泵工作是否正常，油路是否畅通，有无渗漏，滤油器压差应不大于0.35mpa。2.4.检查润滑系统油压变化情况，主轴瓦高压油系统油压是否

7、在4.5Mpa以上，低压系统出口压力是否在0.18－0.3mpa范围内，减速机油压是否在0.4－0.6Mpa范围内。2.5.检查主轴瓦布油器油量分布是否均匀，并形成油膜。122.1.检查油位，油压报警系统是否灵敏可靠。2.2.检查温度巡检仪，油滤器压差报警系统是否准确可靠。2.3.检查电气元件是否紧固可靠，压力继电器和压力表是否可靠，信号传递是否准确。2.4.检查微拖装置与主电机是否脱开。2.5.检查联轴器是否完好，联轴器螺栓是否紧固，安全防护罩是否完好。2.6.开车前用微拖装置盘车，并注意主电机轴承的润滑

8、是否正常。3.球磨机启动后，必须立即检查主电机轴瓦和主轴瓦的润滑情况，如不正常应马上停机处理好，重新启动设备。4.设备运行中，每小时应巡回检查一次下列部位，并做好详细记录。4.1.检查减速机、主电机、磨机主轴瓦油量和油质情况，如发现油显乳白色时应及时停机组织更换润滑油。4.2.检查主减速机轴承温度、振动及润滑是否良好，若轴承温度高于70度并继续上升，应立即停机并汇报。4.3.检查磨机进、出料端中心轴轴瓦润滑情况，