110水平水仓掘进作业规程

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1、说明：+110水平水仓及水泵硐室原开工时间2013年3月，已掘进102米，剩余60米。因停产复工从新编制本作业规程。第一章概述一、巷道名称本规程掘进巷道为+110水平水仓及水泵硐室。二、掘进目地及用途掘进目地是解决+110水平以下排水问题。三、巷道设计长度和服务年限岩石下山32米（主水仓15m，副水仓17m）、平巷90米（主水仓55m，副水仓35m）、水泵硐室30米、立眼10米（主水仓5m，副水仓5m），总计162米。巷道坡度平巷-5‰、下山18°，服务年限：5年四、预计开、竣工日期开工日期：2013年9月1日竣工日期：2013年10月1日第二节

2、　依倨一、采区设计说明书及批准时间二、地质说明书及批准时间20地质说明书《＋110水平掘进地质说明书》批准时间为2010年4月6日三、矿观测资料根据＋170、＋145主副井石门矿压观测数据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照关系表水平+110水平工程名称+110水平水仓地面标高+510井下标高+110地面相对位置建筑物，小井及其他地面为山地、农田井下相对位置对掘进巷道的影响毗邻+110主井筒车场，无太大影响邻近采掘情况对掘进巷道的影响无影响第二节煤(岩)层赋存特证本区为岩石掘进巷道，岩性为砂岩和砂砾岩，F系数为5-

3、7较坚硬，拉门时，顶板破碎，加强支护。第三节水文地质本区无涌水及含水层，局部有少量裂隙水。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置20巷道拉门位置在＋110水平主井石门，先送平巷，再以-18°坡度送下沿15米至+105水平标高，主水仓掘进70米至主井车场水泵硐室，副水仓掘进50米至主井车场水泵硐室，打立眼贯通，要求该水仓避开主副井筒，容量不少于600立方米。附：巷道布置图第二节支护设计一、巷道断面：水仓巷道净宽3.2米、净高2.4米、断面为7.0立方米。二、支护方式：支护为锚杆支护形式，采用Ф18mm螺纹钢锚杆支护，锚杆长2.2m，间距0.8×0.

4、8m。（如果地质条件发生变化，顶板破碎，必须改变支护方式，采用25＃U型钢棚支护，净高2.3米、净宽3.2米，棚梁搭接400mm，棚迎退山角偏差±1°，梁端扭距不得超过100mm，两端要水平，棚腿窝为200mm，卡子距离为250mm，棚间距为1.0米，棚子装配件要齐全。）（见断面图）附：巷道支护图三、支护参数设计1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中：L—锚杆长度m；H—冒落拱高度m；K—安全系数、一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度按0.8m；L2—锚杆在巷道中的外露长度取0.1m；其中：H=B/2ƒ=3.2/2×4=0.4m式中：B

5、—巷道开掘宽度取3.2m；20ƒ—岩石坚固性系数取4。则：L=2×0.4+0.8+0.1=1.7m施工取2.2m2、锚杆株距、排距计算、设计株排距均为a、则a=Q/KHR式中：a—锚杆株排距m；Q—锚杆设计锚固烽50KN/根；H—冒落拱高度取0.4m；R—被悬吊岩石重力密度取25Kg/m³；K—安全系数、一般取K=2。a=50/(2×0.4×25)=1.581施工时取a=800mm第三节支护工艺一、支护材料：采用Ф18mm螺纹钢锚杆长2.2m；每根锚杆使用2根树脂锚固剂(700mm长)。二、锚杆安装工艺：1、首先要认真执行“敲帮问顶”制度，然后打

6、眼；2、根据断面布置眼位；3、使用锚杆机打眼要先送水、反送风、停机则反之；4、装药前先用压风将孔内积水岩粉吹净；5、安装锚杆时，先将药卷装入眼内，随后插入锚杆，启动锚杆机，循序推至眼底，搅拌20S停机，20min后上托木，用电煤钻将螺母拧紧；206、托木要紧贴岩壁，岩壁不平，可用手镐找平或用木板填平；7、锚杆的锚固力不小于50KN。8、锚杆外露长度，不大于50mm。第四章施工工艺第一节施工方法采用光面爆破锚杆支护方法第二节凿岩方式1、采用打眼爆破掘进方式；2、凿岩采用湿式凿岩，用凿岩机打眼，打锚杆用MQT－130/3.0c2气动锚杆钻机。第三节爆

7、破作业爆破采用3号煤矿许用硝铵抗水炸药；1-5段毫秒电雷管；掏槽方式为楔形掏槽；采用串联联线方式；炮眼利用率90%。附：炮眼布置三视图爆破说明书炮眼名称炮眼编号眼深(m)眼距(m)抵抗线(m)炮泥长度(m)炮眼角度(°)装药量爆破顺序联线方式水平垂直跟个数孔装药量(个)总装药量(个)总装药质量(kg)左右仰俯掏槽眼1-51.50.30.90.954203.0一串联辅助眼6-151.30.50.70.7103304.5二串联周边眼16-341.30.50.70.7193578.55三串联合计343416.0520第四节装载与运输装煤（岩）方式为人力

8、装车，＋110水平主井石门设一部11.4KW绞车提升；机车牵引至+110副井车场，再由JK-2.5/30A型矿井提升机至+420车场，机