仪器操作规程_免费下载

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1、仪器设备使用操作规程1、自觉遵守各项规章制度。2、各种小型仪器设备必须做到进出清点、摆放整洁。3、玻璃器具做到轻拿轻放、摆放整齐、清洁。4、各种千分表、百分表、游标卡尺、温度计等必须按期申请送检,用完及时放回原处。5、各种配套设备必须与仪器存放一起,摆放整齐、清洁,定期保养、检修。6、其它仪器设备使用与操作必须按试验室管理制度和仪器使用说明操作。7、其它仪器设备使用必须按规定做好详细记录。压碎值仪操作规程1、用13.2mm和16mm标准方孔筛过筛,取13.2mm-16mm的试样3kg,供试验用。试样宜采用风干石料,如需加

2、热烘干时,烘箱温度不应超过100℃,烘干时间不超过4h,试验前,石料应冷却至室温。2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm。用金属筒中确定石料数量的方法:将石料分三层倒入量筒中,每层数量大致相同。每层都用金属棒的半球面端从石料表面上约50mm的高度处自由下落均匀夯击25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平,称取量筒中试样质量,以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。3、将试筒安放在底板上。4、将上面所得试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中,每次均将试样表面整平,并用金属棒按上述步骤夯击25次

3、,最上层表面应仔细整平。5、压柱放入试筒内石料面上,注意使压柱摆平,勿楔挤筒壁。1、将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上,均匀地施加荷载,在10min时达到总荷载400KN。然后立即卸荷,将试筒从压力机上取下。2、将筒内试样取出(注意勿进一步压碎试样)。用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。称出留在2.36mm筛上的集料质量。钻孔取芯机操作规程1、将钻机移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻机固定,调整底脚螺丝,使钻机稳定。2、接上水源,检查是否有水流出。3、启动发电机,打开

4、电路开关。4、旋转手柄将钻头轻轻接触被取芯路面,待钻头切进约10mm后,可通过后柄加压来加快旋进速度。5、待切割完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开路面表面,关闭水源。6、卸去固定物栓,拖离转机,用夹钳取出试样。7、使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,避免损伤钻头。电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用,最高工作温度为300℃。干燥箱在环境不大于40℃、空气相对湿度不大于85%条件下工作。1、干燥箱应使用专用的插头座,并用比电源线粗一倍的导线接地。使用前检查电气绝

5、缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。2、箱上放入温度计,打开电源调节控温旋钮至较高位置,待温度上升至预定温度,往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开,再经几次微调即可恒温。3、底部设有排气孔,打开后可排除箱内湿气。4、试品钢板最大平均负荷为15公斤,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。5、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品,以免发生爆炸。6、接通电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,电动机运转。7、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。8、本设备无超温保护装置,故工作时应注意温度是否正常。多功能电动

6、击实仪操作规程1、把仪器放在厚实水泥混凝土基础平面上,并用膨胀螺栓把底座固定,固定时应校水平和垂度。2、选定落距及击实次数。3、按击实试验规程要求的土样放入击实筒内,拧紧击实筒的紧固螺母。4、按规定的击实次数进行第一层土的击实,击实时,锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一次击实完后,将试样表面“拉毛”,然后重复进行其余各层土的击实。5、小筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm,大筒击实后,试样不应高出筒顶面6mm。6、定期检查紧固件,发现松动应及时拧紧,每次试验完毕后,所用配件应及时擦洗上油,以防生锈。路面材料强

7、度仪操作规程1、将丝杆盘降至压头相距约为试件高度时,将成型并按规定要求养护后的试件置于丝杆盘上。2、快速上升丝杆盘至试件上顶面接触压头时,切断电源。改用慢速上升后,接通电源,试件与压头之间有作用力后,测力环有变形,百分表有读数。3、试件破坏时,读取百分表读数。对应应力应变关系,可计算出试件的强度。4、注意事项:①不可在电机工作中变换升降速度,以免将变速箱齿轮损坏。②严禁超负荷使用,避免损坏齿轮箱与仪器结构件。全自动液压脱模机操作规程1、检查液压油是否加至指示线位置。2、接通电源,面板上指示灯亮。3、在电源正常的情况下,将

8、面板上的旋钮旋至中位,再按启动按钮,电机启动油泵开始工作。1、旋钮右旋至上升此时油缸活塞杆开始上升并脱出试件。2、脱出试件后,旋钮左旋,此时油缸活塞杆开始回程,回位后应立即将旋钮旋至中位,以待装好试件后继续工作。注意:本机最大工作压力100kg/cm2不可调高,机器右盖板上方旋钮是调节阀,出厂时间均调好,不要随意调节

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