中马村矿各工种操作规程汇编

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1、中马村矿各工种操作规程汇编机电科二零一二年十月141目录副井绞车操作规程4主井绞车操作规程6配电房停送电制度及操作规程8活塞式空气压缩机操作规程8螺杆式空气压缩机操作规程9主通风机司机操作规程10循环流化锅炉操作规程11刮板输送机操作规程14带式输送机操作规程15井下变电所操作规程15主排水泵司机操作规程16翻车机司机岗位操作标准17给煤机司机岗位操作标准19清车机司机岗位操作标准21流煤眼装载工岗位操作标准22副井信号工岗位操作标准24副井稳（把）罐工岗位操作标准25主井底装载信号工岗位操作标准28斜坡道信号工岗位操作标准30斜井把钩工岗位操作标准31141钉道工岗位操作标准35矿车

2、修理工岗位操作标准40电机车司机岗位操作标准42行车调度员岗位操作标准47人行车跟车工岗位操作标准50电机车调车工岗位操作标准51蓄电池机车充电工岗位操作标准53电机车修理工岗位操作标准55轨道绞车司机岗位操作标准57架空乘人装置（猴车）司机岗位操作标准60胶带输送机司机岗位操作标准62翻车机司机岗位操作标准65给煤机司机岗位操作标准67清车机司机岗位操作标准69流煤眼装载工岗位操作标准70副井信号工岗位操作标准72副井稳（把）罐工岗位操作标准73主井底装载信号工岗位操作标准76斜坡道信号工岗位操作标准78斜井把钩工岗位操作标准79钉道工岗位操作标准83矿车修理工岗位操作标准88141

3、电机车司机岗位操作标准90行车调度员岗位操作标准95人行车跟车工岗位操作标准97电机车调车工岗位操作标准99蓄电池机车充电工岗位操作标准101电机车修理工岗位操作标准103轨道绞车司机岗位操作标准105架空乘人装置（猴车）司机岗位操作标准108胶带输送机司机岗位操作标准110采煤机司机操作规程112转载机、破碎机司机操作规程115液压支架工操作规程117乳化液泵司机操作规程119胶带输送机司机操作规程120刮板输送机司机操作规程122调度绞车司机操作规程125信号把钩工操作规程128采掘电钳工操作规程129掘进机司机操作规程130离心水泵（单级、多级）操作工操作规程138潜水泵操作工操

4、作规程140141副井绞车操作规程一、开车前的准备工作1、按巡回检查路线进行检查，各部都处于正常状态；2、制动手柄处于抱闸位置，主令手柄处于中间位置；3、启动润滑油泵，检查减速机油位，发现异常，立即处理。二、起动操作顺序：1、根据信号，确定提升方向，将制动手把处于松闸位置，依次推动主令手柄使绞车加速到最大速度。2、运转中绞车司机应集中精力，密切关注：(1）主控台仪表、显示屏所显示的各种数据是否正常；(2）绞车运转中有无异响；(3）各种信号有无变化；(4）钢丝绳是否松弛，在滚筒上排列是否整齐；（5）深度指示器的位置是否正常；3、绞车在运行中，发现下列情况之一者应切断主电机电源，然后抱闸停

5、车，及时汇报，待查明原因后方可开车：（1）电机电流太大，加速太慢或起动不起来；（2）制动油压不足或过压；（3）发现绞车异响，异味；（4）滚筒上钢丝绳排列不整齐；（5）出现不明信号；（6）速度超过规定，限速、过速保护不起作用；4、绞车在运转中发现下列情况之一者应立即断电，实现紧急停车：141（1）收到紧急停车信号；（2）主机部件出现异常；（3）接近井口过减速点未减速；（4）其它严重意外故障或有危及人身安全的异常现象；三、停止运行1、当减速警铃响后，即应自动减速，司机保证平稳地使提升容器到达终端位置，准确停车。2、若在提升过程中突然停车，司机应拉回制动手柄，使主令控制器手柄回零位。3、发生

6、紧急刹车后，司机应配合维护工对绞车各机械部件进行一次详细检查。4、严禁长时间抱闸运转，停车应先抱闸，后停电，减速过程中不准用“反电停车”。四、调绳操作1、在调绳前应锁上活滚筒，并在活滚筒套里加油。2、在抱闸状态下，将活滚筒制动油路的所有截门关闭。3、将调绳开关右转45度时，将解语开关左转90度，将安全阀开关打到中间位置，启动制动泵将G1阀左转90度，推工作闸离合器开始分离，当离合器打开后，将G1阀复位，将安全阀开关左转45度，单滚筒开始调绳，调绳完毕后看一下离合器齿牙是否对照，在对照状态下将G2阀左转90度，安全阀打到中间位置，推上工作闸合离合器，当离合器到位后，调绳到位灯灭，将所有开

7、关恢复正常位置，调绳完毕。1414、调绳结束后，所有制动系统的截门及主控台上的开关必须恢复到正常状态，将活滚筒上的定车装置取下。主井绞车操作规程一、开车前的准备工作1、按巡回检查路线进行检查，各部都处于正常状态；2、制动手柄处于抱闸位置，主令手柄处于中间位置；3、按下润滑油泵按钮，检查各轴承过油情况，发现异常，立即处理。二、起动操作顺序：1、根据信号，确定提升方向，将制动手把处于松闸位置，依次推动主令手柄使绞车加速到最大速度。2、运转中绞车司机