电气一次规程(总)

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1、Q/SHFD河北建投沙河发电有限责任公司企业标准Q/SHFD—10621—2014电气检修工艺规程（一次部分）2014—04—01发布2014—04—01实施河北建投沙河发电有限责任公司发布Q/SHFD—20602.2—2014目次前言第一部分：600MW发电机检修工艺规程第二部分：500KV断路器检修工艺规程第三部分：500KV隔离开关检修工艺规程第四部分：电力变压器检修规程第五部分：交流电动机及直流电动机检修工艺规程第六部分：6KV高压配电设备检修工艺规程第七部分：380V低压配电设备检修工艺规程第八部分：动力电力电缆检修工艺

2、规程第九部分：蓄电池检修工艺规程IQ/SHFD—20602.2—2014前言本规程是根据设备制造厂家说明书及技术要求，并参考有关文件资料，结合我厂现场情况编写而成。本规程由电气检修分公司沙河电气一班负责起草。本规程主要起草人：审核人：审定人：批准人：本规程由电气检修分公司负责解释I第一部分发电机检修工艺规程Q/SHFD河北建投沙河发电有限责任公司企业标准Q/SHFD—10621.01—2014600MW发电机检修工艺规程2014—04—01发布2014—04—01实施河北建投沙河发电有限责任公司发布发电机检修工艺规程1范围本标准规

3、定了我公司QFSN—600—2—22D发电机检修周期、检修项目、解体工序、注意事项、检修工艺、质量标准及回装工艺步骤等内容与要求。2规范性引用文件DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》东方电机有限公司《600MW汽轮发电机》3设备技术规范3.1发电机概述我厂#1、#2发电机采用东方电机厂生产的QFSN－600－2－22D型发电机组,发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式）定子铁芯氢冷;发电机采用静止可控硅，机端变自励方式励磁;发电机由600MW汽轮机直

4、接拖动，其旋转方向从汽轮机端看为逆时针旋转;机内采用径向多流式密闭循环通风，定子铁芯沿轴向分为十三个风区，六个进风区和七个出风区相间布置。安装在转轴上的两个轴流式风扇(汽、励端各一个)将氢气分别鼓入气隙和铁芯背部；进入铁芯背部的氢气，沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后，进入气隙；少部分氢气进入转子槽内风道，冷却转子绕组；其他大部分氢气再折回铁芯，冷却出风区铁芯，最后从机座风道进入冷却器；被冷却器冷却后的氢气进入风扇前，进行再循环。汽轮发电机通风示意图XLII这种交替进出的径向多流通风，保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却，减少了结构件热应

5、力和局部过热。机内氢气由氢气冷却器通水冷却，为保证氢气温度及干燥度，在发电机外部设壹台吸附式氢气干燥机。3.2发电机基本规范：型号及参数型号QFSN-600-2-22D运行状态参数cosφ=0.9额定运行参数cosφ=0.85运行参数单位H2=0.414H2=0.45输出功率600600MW容量666.7706MVA最大连续功率660—MW最大连续容量728—MVA电压2222KV定子电流17495.518524.6A功率因数（滞后）0.90.85　励磁电流（计算值）43644724A励磁电压（100℃）（计算值）398431V频

6、率5050HZ转速30003000r/min相数33　接法YYYY　出线端子数目66　冷却方式水氢氢水氢氢　环境温度5～40℃5～40℃　氢压0.4140.4140.45Mpa(G)XLII最高氢压0.450.450.50Mpa(G)短路比（保证值）≥0.58≥0.54　超瞬变电抗（保证值）≥0.17≥0.18　效率（保证值）≥98.95≥98.85﹪轴承座振动（P-P)≤0.025mm　轴振（P-P)≤0.076mm　漏氢≤12m3/d励磁方式自并励静止可控硅励磁　强励顶值电倍数≥2　强励电压响应比≥2倍/秒允许强励时间20s秒

7、发电机噪音（距机座1m处，高度为1.2m)≤85dB(A)3.3发电机绝缘等级及温度限值型号QFSN－600－2－22D运行状态参数cosφ=0.9额定运行参数cosφ=0.85运行参数单位定子线圈绝缘等级F(温度按B级考核)级转子线圈绝缘等级F（温度按B级考核)定子铁芯绝缘等级F（温度按B级考核)级定子绕组及出线水温度≤85(埋设检温计)℃定子绕组层间温度≤120(埋设检温计)℃层间温度差（最高值－平均值）≤12℃转子绕组温度115（电阻法）℃定子铁芯温度≤120（埋置检温计）℃定子端部结构件温度(埋置检温计)≤120（埋置检温

8、计）℃集电环温度(埋置检温计)≤120（温度计法）℃XLII3.4调峰能力运行状态参数参数单位允许负荷变化范围40％～100％每年允许启停次数250次总计允许启停次数10000次3.5冷却介质3.5.1氢气cosφ=0.9cosφ=0.85H2=0