10501采面作业规程

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1、桐梓县强博煤矿有限责任公司10501首采工作面作业规程编　　　制：魏庆平矿　　　长：谢尚进生产副矿长：赵华禄安全副矿长：梁大贵机电副矿长：方显贵编制时间：二0一0年十月二日4010501采面作业规程会审意见：矿　　　长技术负责人生产副矿长安全副矿长机电副矿长4010501采面作业规程贯彻学习签字表工种姓名工种姓名工种姓名4010501采煤工作面作业规程一、施工说明1、施工依据：根据《煤矿安全规程》、特别规定、井下采面实际情况。2、施工内容：打眼爆破，装煤、运输、支护、回柱放顶。回采工作面的初采初放，回采工作面

2、收尾。3、支护形式、材料：配备DZ12-25/80型单体液压支柱，支撑高度为765～1200mm，额定工作阻力为300kN/根（初撑力为75～100KN/根），选用HDJA-800型金属铰接顶梁配合单体支柱支护顶板。设计“四、五”排控顶，排距1.0m，柱距0.8m，最小控顶距4.2m，最大控顶距5.2m，放顶步距1.0m4、施工方法：10501回采面采用煤电钻打眼、放炮落煤工艺，10501采煤工作面崩落的煤炭由工作面刮板输送机运至工作面运输巷，然后由转载机转入皮带输送机外运。人工清理边角煤，使其煤壁平整，采用

3、单体液压支柱与绞接顶梁配套使用进行采煤支护，回柱放顶采用人工回柱。采面顶板管理方式为全部垮落法。10501采煤工作面的作业方式为三班制，边采边准备和维修，当班作业时，装煤、运输、支护采用平行作业方式，工作面爆破与回柱放顶、回柱放顶与移溜、工作面爆破与移溜不得在同一时间平行作业。回柱放顶工作地点与采煤工作地点要错开15米以上。各班回柱人员必须相对固定。刮板运输机要落实专职司机进行操作。回采工作面采用液压枪升降柱子。各班配备一名支柱管理员，每班上下班前进行支柱清点，防止丢失支柱。二、地质基本概况1、基本情况40工

4、作面名称：10501采煤工作面倾向　3280走向　2380平均倾角　170最大斜长103M　，最小斜长　97M，平均斜长　100M平均走向长　265M煤层厚度　　1.02M　　地质储量　39193.5T　可采储量　38017T回采率　97　%可采期　4个月，煤层自燃发火倾向　三级不易自燃煤层爆炸指数　　有爆炸性　矿井瓦斯等级高瓦斯矿井２、文地质及地质构造、围岩情况本采煤相对地面为山地与丘陵地形，年降水量均为1000~1800毫米。以向斜褶皱构造发育为特点。由于煤系地层龙潭组与下伏的茅口灰岩之间沉积有泥质页岩和

5、不可采煤层，隔绝了煤系地层与茅口灰岩强含水层的水力联系，使煤系地层水文地质条件趋于简单化。煤系地层以上飞仙关组以砂岩、粉砂岩、泥岩为主。煤系地层岩性以泥岩、砂岩、灰岩、泥灰岩为主。３、煤层赋存情况C5煤层位于龙潭组（P3l）底部含黄铁矿粘土岩之上，下距茅口灰岩顶界0.5~3米。为黑色，粉粒状，条带状结构，半暗~光亮型。结构较简单，一般不含夹石。煤层厚度为0.80~1.23m，平均厚约1.02m，厚度变化不大，属较稳定煤层，全区可采。４、邻近采煤及掘进工作面的情况回采工作面的上部为原来旧采空区,有煤柱分隔开,下

6、部为10502的开采范围。５、回采工作面所对应的地面自然条件的影响40本10501采煤工作面与地面对应位置，地面是荒山，无其它地面建筑物和施工工程，相对高差为280－350M。由于相对高差较大，井下开采对地面影响不大，无地质灾害因素。6、煤系地层柱状图10501采煤工作面及相邻巷道、采煤关系平面示意图四、采煤方法401、采煤方法：走向长壁式后退回采。2、采面布置方式示意图3、采煤工序：①、落煤方式：用煤电钻打眼、放炮落煤、辅以手镐落煤；②、装煤与运煤方式：工作面采用人工攉煤，采用刮板运输机进行采面运输。在10

7、501采面运输机巷用皮带输送机转运至皮带机上山继续用皮带输送机运输。③、支护方式及顶板管理：采用“四、五”排进行管理，用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板,并用直径大于0.06米的木质排材进行背顶，采空区处理：采用全部垮落法处理采空区。4、10501采煤工作面设备配置设备名称型号主要技术参数单数量40序号位使用备用合计1煤电钻ZMS15电压127v，N=1.5kw台3252发爆器MFB-100每次引爆电雷管100发个1123单体液压支柱DZ12支撑高度765～1200mm根89417810724金属铰接顶梁

8、HDJC-1000长度1000mm根7561529085乳化液箱XRXTA型压力20MPa,流量80L/min.台1126乳化泵BRW80/20型压力20MPa,流量80L/min.台117采面刮板运输机SGB-420/30660V，30kw台118采面顺槽刮板运输机SGB-420/30660V，30kw台119采面顺槽皮带DTL65/20/2×22660V,2×22kw,输送倾角0－18°，带宽6