11012进风巷掘进作业规程

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1、第一章概况1、巷道名称:本《作业规程》掘进的巷道为11采区11012进风巷、11012切眼、。井下位置:该掘进工作面位于南部下山,西部与原11012西翼采煤工作面采空区相邻。2、巷道位置:11012工作面进风巷在原三下山皮带尾正前、方向140°修复下山所有巷道,长度200米。11012工作面切眼在11012进风巷掘进200米处西邦,由东向西沿二1煤底板掘进,施工方位为230°长度60米。3、掘进目的及用途所掘巷道是为构建11012回采工作面,同时为满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。第二章地面位置及地质情况第一节地面位置及

2、临近采区开采情况本工作面位于济源煤田克井井田西部,地表标高:+242m,井下标高:+55m,煤层顶板较为稳定,底板变化不大,区内煤层结构较简单,位于采空区附近,掘进时需做好物探、水文地质分析和探放水工作。井上下对照关系表工作面名称11012进风巷水平名称+25m水平地面标高(m)+242~+252m工作面标高(m)+25~+55m地面相对位置、建筑物、小井及其它地面相对位置多为道路、农田、煤场,无建筑物井下相对位置对采掘巷道的影响该掘进工作面位于南部下山,西部与原11012西翼采煤工作面采空区相邻。根据西部工作面掘进、回采情况分析,

3、对采掘活动影响较小。相邻采掘情况对掘进巷道的影响本掘进工作面无火区,煤层无自然发火倾向性,掘进过程中可能会受到原11012西翼采煤工作面采空区的影响,但影响不大。邻近工作面开采情况11012西翼工作面已回采结束第二节煤层赋存特征煤层赋存特征表2项目指标备注煤层厚度(最小、最大、平均)3~5/4.5煤层倾角(最小、最大、平均°)8~15/13°煤层硬度(F)﹤1.5煤层层理(发育程度)一般发育煤层节理(发育程度)较发育绝对瓦斯涌出0.3m3/min相对瓦斯涌出量0.77m3/t煤尘爆炸指数3.61﹪无爆炸危险自燃倾向性Ⅲ类不易自然地温

4、/℃24℃地压不大第三节地质构造该工作面地质趋势为煤岩总体为东南低、西北高的单斜构造,预计不会有大的地质构造变化,不受其影响。煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征基本顶砂岩6.77m深灰色细粒石英约占75%,其次为黑色矿物岩屑,上部夹泥质条带,块状构造。直接顶粉砂岩11.36m黑色中夹薄层泥岩及细砂岩条带粉砂岩0.58m黑色泥质胶结,含植物化石,倾角10度。泥岩0.35m黑色页理发育,含植物化石。伪顶炭质泥岩0.58m黑色含炭量较高遇水呈片状质软易碎直接底砂质泥岩12.26m以砂岩为主,灰黑色,似植物化石、云母化石附

5、图:工作面地层综合柱状图第四节水文地质该工作面在掘进过程中,煤层产状严格受椿树庄向斜控制,煤层倾角较缓,一般8~15°,构造简单,无较大断层,但有褶皱及小断裂层存在,在掘进过程中,可能会出现顶底板裂隙水,预计对掘进影响不大。1、地貌及地表水区内地表全部由山前坡积物覆盖。地势北高南低,有利于丰水期地表水排泄,所以地表水对工作面影响不大。矿区北侧的引沁济蟒渠为区内的主要河流,常年有水。根据蟒河水库坝址勘察资料,最大流量为11.6m3/s,一般流量为0.93m3/s。根据相邻煤矿调查,该渠道的渗水对矿床的开采影响不大。2、煤层顶板隔水层煤

6、层顶板砂岩裂隙含水层之上为厚约45m的深灰色含云母砂质泥岩夹薄层泥岩及砂岩。岩石结构细腻,裂隙不发育,钻孔单位涌水量为0.00017L/s·m。岩石含水微弱,是煤层顶板水的良好隔水层。3、煤层底板隔水层煤层底板至L8灰岩含水层之间为厚约20m的泥岩和砂质泥岩,岩石裂隙不发育,含水微弱。区内原煤矿开拓系统的运输、回风大巷均布置在该段岩层上,是本区煤层底板水的隔水层。4、地下水的补及情况区内地下水的补给途径主要来自于大气降水的渗透补给,次为引沁济蟒渠和蟒河的漏水下渗补给。第三章巷道支护一、巷道断面:工钢梯形支护。柱腿采用2.4米11#矿

7、工钢,梁采用3.3米12#矿工钢。S毛断面=10.08㎡S净断面=7.98㎡二、支护方式支护形式为2.4m×3.3m工钢对棚梯形规格支护,棚距中至中0.6米,架棚时顶帮必须用笆片、网片、木柱罩严背实,严禁空帮空顶,罩顶用5个笆片,8根背撑罩严,两帮各用3根背撑、3个笆片罩严,(腰线以下不打帮),顶和两帮必须外加尼龙网铺平罩严。第四章施工工艺第一节施工方法掘进巷道均采用人工爆破,工钢支护的掘进方法,配备刮板运输机和皮带运输机往外运煤。第二节炮掘施工方式1、掘进爆破采用先掏槽后扩帮,再扩顶的作业方式。2、钻爆作业中,原则上执行爆破图表中

8、的炮眼位置、数量及其它参数。如果地质情况发生变化时,班组长可根据实际情况进行适当调整炮眼位置和装药量,以保证较好的爆破效果。3、钻爆设备配置:风钻两台,1.5米麻花钻杆4根。4、工艺流程:安全检查—标定中腰线—先钻掏槽眼—药装好后放炮

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