产品检验规程

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1、文件编号:版次:A0产品检验规程版面说明(封面):产品检验规程修订发行日期:2014年11月5日核准:审核:拟稿:1.目的正确指导品质部QC人员日常工作,确保其按程序和规范作业。2.适用范围适用于深圳龙盛源五金有限公司所有品管人员,对本厂进料、制程、成品出货检验的验收作业;3.相关责任部门品质部4.定义:4.1严重缺陷(CRI)可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷,或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷(产品的极重要质量特性不符合规定,或质量特性极严重不符合规定)4.2主要缺陷(MAJ)不构成致命缺陷,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷(产品的重要

2、质量特性不符合规定,或质量特性严重不符合规定)4.3轻微缺陷(MIN)对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷(产品的一般质量特性不符合规定,或质量特性轻微不符合规定)5.组织架构图品质部主管校仪员QAIPQCIQC5.1、品质部主管5.1.1、主要职责:A、负责公司质量保证体系的规划、建立与维护,推动全员品质意识;B、全面负责公司质量管理工作,确定部门QA指标与稽核方案,保证持续完善改进;C、负责并指导日常的质量检验工作,审批或签发相关的检验报告、试验报告等;D、协助管理者代表,组织诸如外部审核、内审、管理评审等重大的质量体系维护工作;E、制订各部门质量

3、目标,推行科学的统计与管理方法,确保质量目标的达成和提升;F、主持质量评审会议并处理客户投诉,讨论不合格品处置意见,签发《纠正预防措施单》并督导实施;G、督导工程部制订产品检验标准、物料检验标准等,并参与审核与发行;H、主持编制、签发检验作业指导书,并督导执行;I、督导生产作业与物料管理部门,做好不合格品的隔离、标志、处置、记录等工作;J、安排并指导仪器校验计划,以及仪器、量具的管制;K、负责编制质量培训计划,并主持考评;L、管理本部门员工,对属下人员的工作业绩承担领导责任;M、按时提交工作报告。5.2、QA5.2.1、主要职责:A.协助公司质量保证体系的规划

4、、建立与维护,推动全员品质意识;B.负责制定部门QA指标及其稽核方案,保证质量体系持续完善改进;C.协助指导日常的质量检验与试验工作;负责成品检验及出货检验的验证;D.负责制订各部门质量目标,推行科学的统计与管理方法,确保质量目标的达成和提升;E.协助质量评审和处理客户投诉,督导《纠正预防措施单》的实施;F.参与审核由工程部制订的产品检验标准、物料检验标准等;G.负责编制检验作业指导书,并督导执行;H.督察物品的标识、隔离,以及不合格品的处置与记录等工作;I.为仪器的校验,量具的管制提供技术指导;J.协助编制质量培训计划,并参与考评;K.按时提交工作报告。5.

5、3、检验员(IQCIPQC)5.3.1、主要职责:A、维护公司质量保证体系有效实施;B、依据检验标准和检验作业指导书,实施IQC检验、IPQC检验、PQC检验、成品检验以及专项试验等;C、如实填报检验记录、试验记录等;D、指导生产管理人员,生产作业人员做好不合格品的控制、标志、隔离、处置及记录;E、督导生产作业人员,以正确的方法,严格按照生产作业指导书的要求进行自检、互检作业;F、参与质量分析,提出分析见解;G、按时提交工作报告5.2、校仪员5.4.1、主要职责:A、负责将检测设备送品管组校验。B、负责实施检测设备的内校及确认。6.作业内容:6.1进料检验及过

6、程出货检验一般依据GB/T2828.1-2003单次抽样正常检验Ⅱ级水平抽样标准进行,6.2抽样步骤:6.2.1掌握待检批量数6.2.2依据批量和规定的检验水准查找样品代字,然后查找样本数量n.6.2.3根据样本数N和规定的AQL值之交叉处查找允收数AC和拒收数RE6.3判定:6.3.1抽取规定的样本数并检验。如不合格数少于或等于AC数则整批合格,如不合格数大于或等于RE数则判定批不合格6.3.2批(Lotorbatch):凡是具有相同的来源,且在相同的条件下生产所得到一群规格相同的产品,可称为一批。6.3.3抽样:从批中随机之方式抽取样本的工作。6.3.4样

7、本(Sample):从检验批中所抽取一个以上的单位制品所组成。3.3.5合格判定数:判定一批产品是否合格或不合格的基准不良个数,以c表示。6.3.6允收质量水平(AQL%):指消费者满意的送验批所有的最大不良率,即生产者之产品,其平均不良率小于或等于此AQL时,应判定为合格而允改之。6.4AQL值的规定:制定各《检验规范》,确定各相关检验项目之质量基准。6.5决定允收质量水平(AQL)本公司采用的允收水平;规定为严重(CRI=0),主要(MAJ=0.4),次要(MIN=1.0),如客户有特殊规定时,按客户要求执行。6.6决定检验水平:采用II级单次一般检验水平

8、(如附表一、二、),但客户有特殊规定时

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