P425曳引机碟式制动器维保手册

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1、P425曳引机碟式制动器维保手册1、制动器的结构和基本参数1.1曳引机结构1.1.1曳引机结构示意图如下图所示。P425曳引机配备了麦尔的ROBA-diskstop型碟式制动器，其具体型号为894.001.1型（size8）。图1-1曳引机结构示意图1.1.2曳引机参数曳引机的参数列表见附录B。1.2制动器结构1.2.1制动器的示意图如图1-2所示。1图1-2制动器示意图图中：1-铁心，2-衔铁3-制动器座4-制动片5-调整垫圈6-螺栓M6×107-沉头螺栓M6×128-释放座；9-释放杆10-螺栓M10×9011-制动弹簧12-固定螺栓13-固

2、定螺栓14-导向螺栓15-导向螺栓16-六角头螺栓M12×13017-螺栓18-接线盒19-释放监控装置20-六角头螺栓M12×2021-盖板21-制动弹簧22-六角头螺栓M6×2023-六角螺母M624-型号标签25-滑动轴承(仅用于铝接线盒)26-圆柱销(仅用于铝接线盒)27-复位弹簧28-盖板29-螺栓30-六角螺母M61.2.2制动器参数制动器参数见附录A。1.3制动器的接线曳引机装配有两个或三个机电式ROBA-DISKSTOP型制动器。制动器出线必须连接到各制动器安装的接线盒上，并根据制动器的操作说明书进行接线。两个或三个ROBA-DI

3、SKSTOP制动器的线圈采用并联连接方式，并使用两段式电压供电，电磁铁线圈的激磁电压为DC207V，保持电压为DC104V。2、制动器的维护保养作为安全部件的制动器的检查，应列入日常维保工作中，列于日常必检的工作范围之内。对制动器进行检查、清理之前，首先应进行操作前的准备。2.1制动器的维护保养周期2.1.1日常的维护保养在日常维保工作中，应对制动器进行相关的维护和保养。保养的项目和周期见表1-1。2.1.2定期维护保养除日常维保工作之外，制动器的检验检测至少每年一次。当制动器的运行次数达到30万次时，应对制动器进行检验检测。保养内容见表1-1。

4、2表1-1维护保养的周期日常维日常维定期维项次项目说明保保周期保1制动盘表面的检查、清理√√见2.2.12制动器电磁间隙的检查和维护√15天√见2.2.23制动器噪音的检查和维护√√见2.2.34微动开关的检查和维护√3个月√见22.55制动器其它零部件的检查和维护√1个月√--6制动力矩的测试确认按需按需√见2.2.47制动器制动性能的检验检测按需按需√见2.2.62.2制动器保养的项目和方法2.2.1制动盘表面的检查、清理1)检查观察制动盘，并用手摸一下制动盘表面，确认是否有杂质或油污。2)清理如有杂质，应用抹布将制动盘表面擦拭干净。如制动盘

5、表面有油污，应对制动盘表面的油污进行清理；零部件如图1-1所示，清理步骤如下：a.进行操作前的准备，确保曳引机处于卸载状态。b.使用医用酒精（浓度≥75%）对制动盘表面进行清理和擦拭，再用抹布擦拭干净。c.对制动器进行制动力矩的确认。确认方法，请见2.2..4制动力矩的确认。d.如制动力矩无法达到要求，说明油脂可能已经进入制动片中，应更换制动器片。更换制动片的步骤请见5.1制动片的更换。2.2.2制动器电磁间隙的检查和维护图2-1制动间隙使电梯处于检修状态。制动器断电，使用塞尺测量图2-1所示的电磁间隙，即衔铁与铁心之间的间隙值。当电磁间隙大于1

6、mm时，应更换制动片。更换制动片的步骤参见5.1制动片的更换。32.2.3制动器噪音的检查和维护制动器的噪声测试应按GB/T24478-2009电梯曳引机（5.4噪声）的规定，采用GB/T3768-1996所规定的矩形六面体法进行测试。即在制动器的前、后、左、右、上侧，距离1m处，使用声级计对制动器的噪音进行检测。检测时，每点至少测量3次，取平均值。如现场条件有限，无法取到5个检测点时，现场可以根据实际情况尽量检测。当制动器的启动或制动噪音超过70dBA时，应进行如下检查和调试：a.检查制动器接线是否正确。接线方法应符合1.2.3。b.检查电磁间

7、隙数值，当电磁间隙超过1mm，应更换制动片。2.2.4制动力矩的测试确认在需要对制动力矩进行确认时，应对电梯进行急停试验。电梯急停试验的测试方法：在电梯空载上行时以额定速度进行急停测试，检查电梯的制动距离，应满足要求。并完成电梯急停试验的测试确认表。2.2.5微动开关的检查和维护(1)检查断电，观察微动开关表面完整，应无锈蚀和磨损。用手推动微动开关按钮，动作应连续、无迟滞，并有动作确认的清脆声音。给制动器通电、断电，微动开关给出的制动器动作确认信号正常，表示微动开关工作正常。(2)维护保养如果，微动开关信号显示存在问题，应首先按照3.1对微动开关

8、进行调整。如经过正确调整后，微动开关电气信号仍显示存在问题，则应按照5.2更换微动开关。2.2.6制动器制动性能的检验检测依据规定的内容