同步带及带轮设计计算

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1、设计任务：设计一同步带及同步带轮，其传动比为i2.6，传递功率为：50~100w。小带轮的转速为n1000RPM,中心距：80mm左右。设计确定带及带轮的订购型号。（小带轮有一1个5mm的孔）设计计算如下所示：（1）确定同步带传动的设计功率PdPdK0Pm式中：K——载荷修正系数。查表10P——工作机上电动机功率m由下表1查得K1.2。故可得：0PKP1.2(50~100)w60~120wd0m（2）确定带的型号和节距可根据同步带传动的设计功率P和小带轮转速n，由同步带选型图中来确定所需采用d1的带的型号和节距。其中Pd60~120w，n1

2、1000RPM。查表2选同步带的型号为：L，节距为：Pb9.525mm（3）选择小带轮齿数zz,12可根据同步带的最小许用齿数确定。查表3得。选小带轮齿数：z12。故大带轮齿数为：ziz2.61231.2，圆整121z31。2故：z12，z3112（4）确定带轮的节圆直径dd,12小带轮节圆直径：d1Pzb1/9.52512/3.1436.38mm大带轮节圆直径：dPz/9.52531/3.1493.99mm2b2（5）验证带速vdn11由公式v计算得，60000dn11v40/msv1.90/msvmax

3、40/ms，其中max由表4查得。60000（6）确定同步带的节线长度Ln利用AutoCAD作图法求节线长度,结果如下图1所示。图1带轮示意图由上图可得，LpABADCDBD，其中ABCD74.634mm。1382d1可以求得：弧AB43.812mm，36023601382d2弧BD182.088mm3602故Lp74.634243.812182.088375.168mm经查表5，选取型号为150L的同步带。其节线长度Lp381.00mm，齿数zb40（7）计算传动中心距aaPzb2z1

4、/2coszzb2式中：inV，inVtg，用逐步逼近法计算得到1.2167zz21代入公式得aPzb2z1/2cos83.07mm（8）确定同步带的所需宽度zPz1b1①小带轮啮合齿数zm：zm2z2z14.68622a②故啮合系数Kz：Kz10.26Zm0.735③基准额定功率P0：P00.44kw查表6得。其中bso25.4mmKbs1.14④宽度系数w：Kw()bso1.14bPKKPKPs⑤额定功率：rzw0z0bso1.14Pd根据设计要求,PdPr。故带

5、宽bsbs08.20mm。KPz0根据表7可已选择bs12.7mm的同步带，其宽度代号为：050。（9）同步带轮设计由设计要求还有通过查表7，我们选择双面挡边的带轮的齿面宽度为14mm。设计要求小带轮有一个5mm的孔。我们最后设计带轮宽度为18mm。（10）结果整理同步带：选用L型同步带：Pb9.525mm，zb40，Lp381.00mm，b12.7mm。订购型号为：150L050。s同步带轮：z112，d136.38mm，z231，d293.99mm传动中心距a：精确计算a83.07mm订购图纸如下图2所示：图2带轮订购图纸表1

6、载荷修正系数K0表2梯形同步带选型图表3带轮最小许用齿数表4同步带允许最大线速度表5L型号梯形齿同步带规格、型号、尺寸表表6L型带（节距9.525mm，基准宽度25.4mm）基准额定功率P(kw)0表7同步带宽度尺寸参考表