晶间腐蚀的危害及原因分析

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1、·１７５６·生产技术与经验交流《铸造技术》１２／２０１１热效果非常不好；②加热对已淬火面的退火影响大。（３）左右端面尽量靠近零件淬火面的两侧。由于是敞开式加热，尾焰对已淬火面造成不利影响；（４）增加两个提手，其作用是装卸保护箱和加热③能量消耗大，由于是圆弧面，大量的火焰是浪费，时固定保护箱。对于如图１所示的零件，加热一个局部需要８ｍｉｎ左（５）为了使零件便于转动，可在轴的位置做一个右的时间，同时也浪费了工时，效率低，见图３；④普旋转支撑点。通的火焰淬火硬度是４０ＨＲＣ以下，深度浅，硬度不（６）整体放于一个盛满冷却液的容器内，液面低均匀，无法满足要求，

2、同时气体使用量大，尾焰使工于零件与箱体的接触面。冷却液可用１０％的食盐水人的劳动条件很差。溶液。加热时，可用两把割枪同时加热，加热到相变温度只需１～２ｍｉｎ，由于火焰只在箱体内，使箱体保持在一个同温环境，割枪的移动不会造成局部点的温降。箱体周边的相对封闭，使火焰对已淬火面和轴的影响都降到最小。在一次加热后，用提手提走保温箱，立即转动零件，使加工面立即淬火。根据箱体的宽度不同，依次对图３火焰加热示意图零件表面加热淬火，直到所有面都已处理。３带尾焰保护箱的火焰表面淬火经测试，淬火硬度在５２ＨＲＣ以上，各点未出现硬针对普通火焰淬火的缺点，我们设计制作了一个

3、度不均的情况。根据加热后淬火前的温度颜色判断，尾焰保护箱，加护在零件上，如图４。淬火深度也符合要求。４结论增加一个保温箱，可有效解决使用面弧形而造成的无法高频淬火的问题；同时解决了普通火焰淬火无法保持稳定的温度，以及热量易扩散和热效率低的问题。推而广之，此法对平直面的表面处理同样有效。图４尾焰保护箱装置示意图制作说明：收稿日期：２０１１－０８－０８；修订日期：２０１１－０９－１３（１）材料用３～５ｍｍ钢板。作者简介：杜林华（１９６７－），江西新余人，高级讲师．研究方向：金属（２）尾焰保护箱与零件接触面要与零件弧度吻合。加工．晶间腐蚀的危害及原因分析王

4、建（陕西省质量技术监督局特种设备安全质量监督检测中心，陕西西安７１００４８）ＰｅｒｎｉｃｉｏｕｓｎｅｓｓａｎｄＰｒｅｖｅｎｔｉｏｎＭｅａｓｕｒｅｏｆＩｎｔｅｒ－ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅＥｒｏｓｉｏｎＷＡＮＧＪｉａｎ（ＥｑｕｉｐｍｅｎｔＱｕａｌｉｔｙａｎｄＳａｆｅｎｅｓｓＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒ，ＳｈａａｎｘｉＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＢｕｒｅａｕｏｆＰｒｏｄｕｃｔＱｕａｌｉｔｙａｎｄＴｅｃｈ－ｎｉｃａｌＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ，Ｘｉａｎ７１００４８，Ｃｈｉｎａ）中图分类号：ＴＧ１１３文献标识码：Ｂ文章编号：１０００－８３６５（２０１１）１

5、２－１７５６－０３自然界腐蚀无处不在，只是作用在不同物体上，效几乎所有的东西。金属腐蚀是自然界自发的普遍存在果不同而已，腐蚀给人类带来的危害和损失已超过了的现象，金属被腐蚀后，在外形、色泽，以及力学性能方火灾、水灾和地震等自然灾害造成的损失总和，它就像面都会发生变化。腐蚀给金属材料造成的直接损失巨一只无形的手，可以在不知不觉中，毁掉你所能看到的大，美国１９４９年金属腐蚀消耗（材料消耗和腐蚀）为《铸造技术》１２／２０１１生产技术与经验交流·１７５７·５０亿美元，１９７５年达７００亿美元，到１９８５年高达焊接性、抗蚀性和无磁性，室温组织为奥氏体，具有抵１

6、６８０亿美元，与１９４９年相比增加了３０余倍，美国每抗化学腐蚀和电化学腐蚀能力，但因某种原因会发生年因金属腐蚀要多消耗３．４％的能源。据统计，每年晶间腐蚀，致使晶粒之间的结合力遭到破坏，使钢的强全世界因腐蚀报废的金属约为一亿吨，全世界每年因度、塑性和韧性急剧下降，在内外应力作用下，轻者稍腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的３０％，发达国家经弯曲即产生裂纹，重者稍加敲击即破碎成粉末。不每年因金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是对晶间腐蚀敏２％～４％，我国每年因金属腐蚀造成的经济损失至少感性高的材料，在受热情况下使用或

7、焊接过程都有可达二百亿元。而且随着工业化进程的深入，金属腐蚀能造成晶间腐蚀的问题。以晶间腐蚀为起源，在应力的问题也将日趋严重化。显然，金属设备因腐蚀造成和介质的共同作用下，可使不锈钢、铝合金等诱发晶间的损坏，其价值远比金属材料的价值大的多，腐蚀造成应力腐蚀，所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导。由的巨大危害不仅体现在经济损失上，还会带来惨重的于晶间腐蚀不易检查，往往造成设备的突然损坏，所以人员伤亡、环境污染、资源浪费，它阻碍新技术的发展，晶间腐蚀是一种危害性很大的腐蚀。加速自然资源的损耗，金属腐蚀已成为人们最注意的２晶间腐蚀机理问题之一。最常见的晶间腐蚀

8、多数是在弱氧化性或氧化性介晶间腐蚀是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐质中发生的。因此，对绝大多数的腐蚀实例都