BAF处理焦化水和钢厂杂排水的研究

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1、《中国给水排水》杂志社“曝气生物滤池(BAF)”专题研讨会论文集BAF处理焦化水和钢厂杂排水的研究赵娜,刘剑平(燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004)43摘要:结合4×10m/d污水处理及回用工程的调试实践,对采用曝气生物滤池技术处理焦化水和钢厂杂排水的处理效果进行研究。结果表明:曝气生物滤池对COD、NH3-N、SS的去除效果很好;进水有机负荷的大小是影响氨氮去除效果的一个很重要因素。根据调试中实际操作情况确22定:水反冲洗强度为5.83L/(m·s);气反冲洗强度为16L/(m·s);反洗周期为5天,各反冲阶段时间分配:气洗时间为5min;气水联合洗时间为3m

2、in;水漂洗时间为5min;反洗后,大约6h出水恢复到反洗前的处理效果。关键词:曝气生物滤池;挂膜启动;有机负荷;反冲洗曝气生物滤池是20世纪80年代后期开发的一种污水处理新工艺,兼具生物膜法和活性污泥法的许多优点,其基本原理是在一级处理基础上,以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢作用、物理过滤作用、膜及填料的物理吸附作用以及反应器内生物多级捕食作用,实现污染物在同一单元反应器内去除。该工艺具有流程简单、容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、占地小、无需污泥回流、不存在污泥膨胀、基建及运行成本低、出水水质好的优点。但其池体结构较复杂、设备较多、自动化程

3、度较高、43要求建造质量及运行管理水平也较高。结合沙钢4×10m/d污水处理及回用水工程的运行实践,对曝气生物滤池进行研究。1工程概况43江苏省某钢厂4×10m/d污水处理及回用工程(简称污水处理站或污水站),总占地面积约为24311015m。设计处理规模为4×10m/d,总变化系数Kz=1.30。主体工艺采用曝气生物滤池+微絮凝净水2系统,预处理采用气浮装置。进入污水处理站的水主要是经过A/O处理后的焦化废水、钢厂的其他杂排水43和部分生活污水。目前,污水站实际进水约2.5×10m/d。11污水站设计进水水质设计水质通过对各排水点的日常取样检测结果进行加权平均,确定的污水处

4、理及回用水站的主要进水水质见表1。表1设计进水水质项目COD(mg/L)NH3-N(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)TP(mg/L)pH数值≤200≤4≤60≤150≤107~1012污水站处理工艺流程本工程采用组合气浮+BAF系统处理焦化废水、钢厂的其他杂排水和部分生活污水。工艺流程见图1。2污水处理工艺流程说明:经过A/O处理后的焦化废水、钢厂的其他杂排水和部分生活污水通过管道输送至污水处理站,三股废水在配水井混合进入预处理气浮装置;经气浮处理后,浮渣通过刮渣机刮入渣槽,自流进入污泥池,处理水经提升泵泵入曝气生物滤池,曝气生物滤池分为一、二两级,每级都由十座池

5、子并联组成。主要去除COD、SS等;BAF出水自流进入中间水池,中间水池储存的水部分经反冲洗提升泵提升用作反冲洗水,其余则经中间水池提升泵泵入全自动净水器进行过滤,进一步去除SS和少量的COD;然后,水再自·39·赵娜,等:BAF处理焦化水和钢厂杂排水的研究流进入消毒池和回用水池,达到回用和绿化水质要求。在处理过程中的BAF反冲洗排水、污泥池的上清液、净水器的反冲洗排水都自流进入集水池。本工程中集水池分为两部分,一部分为污泥沉淀区,一部分为清水区,兼具调节和沉淀两个作用。集水池的上清液由污水提升泵回流至配水井;污泥由污泥提升泵泵入污泥槽,自流进入污泥池。污泥池的污泥经污泥螺杆泵

6、送至带式压滤机压泥,泥饼外运利用。图1污水处理厂工艺流程13曝气生物滤池的设计参数本处理厂主体工艺采用曝气生物滤池技术,曝气生物滤池分为两级,每级曝气生物滤池由并列的10个池体组成,采用全地上钢筋混凝土结构。①一级曝气生物滤池一级曝气生物滤池由并列的10个水池组成,分为两大组,每组5个池体,滤池主要参数(单池)见表2。表2一级曝气生物滤池的设计参数项目参数结构尺寸8.4m×7.9m×6.9m砾石垫层φ8-16mm,高15cm;φ16-24mm,高10cm;φ24-32mm,高10cm陶粒填料φ4~8mm,堆积密度:1.07g/cm33,密度:1.4~1.8g/cm,孔隙率≥4

7、5%,磨损破损率≤3%水力停留时间2.3h水力负荷2.83m32/(m·h)3滤料负荷2.95kgCOD/(m·d)气水比2∶1,必要时可增加到3∶12水反冲洗强度4~8L/(m·s)气反冲洗强度8~16L/(m2·s)(变频调节)反冲洗方式气水联合反冲洗,即先用气冲,再用气、水联合冲洗,最后再用水漂洗·40·赵娜,等:BAF处理焦化水和钢厂杂排水的研究②二级曝气生物滤池二级曝气生物滤池由并列的10个水池组成,分为两大组,每组5个池体:滤池主要参数(单池)见表3。表3二级曝气生物滤池的设计参

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