钢厂实习总结

《钢厂实习总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、实习总结去年7月份来到太钢，不知不觉一年的实习期将要结束。过去的一年对于我来说是个不平凡的一年：这一年从学校步入社会经历了许多风雨，有追求成功后的喜悦，也有克服艰难的泪水，更有为了完成设备正常运转目标的不懈努力。面对种种艰难我没有放弃，我相信风雨过后总有阳光！一年的时间，增长的知识不只是专业方面，还有对工作的态度，做人的态度。以下是我一年来的实习总结：岗位实习期我的工作区域是连铸，主要是协助盛建军师傅完成日常维护，定期检修工作。工作期间我对连铸设备的构成，连铸主体设备的运行和维护，连铸辅助设备运行状况的检测，以及设备定期检修工作的安排有了深刻的认识。并且能够

2、独立承担一些相关工作。下面我对我这一段时间的工作进行一下总结。一、连铸液压系统※大包水口开关液压站1、液压泵2、单向阀3、先导式溢流阀4、手动换向阀A:电磁溢流阀B:电磁换向阀C:卸荷阀※机械手液压站1、液压泵2、单向阀3、先导式溢流阀4、手动换向阀A:手动换向阀B:液压缸※结晶器振动液压站循环泵原理图1、恒压变量泵2、溢流阀3、单向阀4、电磁换向阀5、伺服比例控制阀6、蓄能器7、调速阀高压泵原理图※二冷段、二冷更换车液压站A:溢流阀B:电磁换向阀C:液控单向阀※38#、39#托辊液压站※40#托辊、脱锭液压站※锁紧、斜出坯、侧夹辊液压站二、实习小结l液压油

3、的清洁度低非常容易导致液压阀组阀组、液压泵、液压缸的损坏。l液压系统正常工作温度在20-50度，油温太低，液压油的粘度高，油泵吸油困难，影响系统正常工作，温度太高系统密封容易损坏，液压油容易碳化。三、实习心得之设备维护Ø振动液压站液压油水乙二醇的检测我们现在每3个月化验一次液压介质水乙二醇，但只是检测它的清洁度，而不检测他的粘度，粘度对于液压系统例如伺服比例控制阀、液压泵的磨损、灵活度有很大影响，建议以后检测加上粘度这一项。Ø振动液压缸仪表显示这部分由于液压振动伺服比例控制阀工作环境高温，密封圈已损坏，出现漏油。损坏的密封圈容易进入液压阀组里，出现卡阻，液压

4、阀卡阻容易引起结晶器的偏振，但是现在结晶器偏振没有实时检测设备，其实结晶器液压振动缸上连有压力传感器，但是没有连接仪表显示压力值，建议以后加上仪表显示出压压力值便于检测结晶器偏振，另外现在显示振动缸位移显示只是时事数据，没有记录保存成曲线显示。Ø增加在连铸0米液压站显示振动液压站油温建议在连铸0米液压站连接油温显示器，方面及时发现油温异常排除故障，现在P1显示器上有油温显示，但是他们检测的画面太多有时候顾不过来看油温，通知不到液压站油温异常。Ø增加振动液压站低温报警装置建议在0m液压站安装油温低温报警系统，现在只有高温报警，没有低温报警。四、实习心得之设备管

5、理²机械是人的“筋骨”，液压是人的“心脏”，电气是人的“神经”。只有三者全部正常才能使设备正常运转。设备上某些故障是三者共同影响导致的，我们现状是很少有三方面全懂的人才，设备需要看做一个整体来分析，若是各自为战很难搞好设备，我们应当互相学习。我大学本科专业是机械工程及自动化，在厂里实习学的液压，也经常会问师傅们一些电气方面的基本知识。厂里可以组织不同专业的员工讲课以便学习交流，更好的维护设备。²设备维护重在消除隐患，而不是等到坏了才去修，所以要发现小隐患及时处理。²设备出现故障要从表面现象找到直接原因，再找到深层次的原因，而不是一“换”了事，这样还会继续坏下

6、去。五、实习所感在这一年的实习中，我查资料，看图纸，去现场看设备，问老师傅，抓住检修中的宝贵学习时间，看设备的故障情况，分析故障原因，查找故障点，锻炼自己的独立思考能力。现在基本掌握了连铸设备方面的知识和设备运转情况。实习期更多的是对现场的熟悉，自己也会亲自单独带队伍干活，通过一些具体工作的开展，深刻体会到人与人之间沟通的重要性，此沟通包括上级与下级之间、同级之间、部门内部之间、部门内部与外部及主办单位与外协单位之间的沟通。只有互相间的沟通才能让我们的工作更有可靠性，才能使工作更有执行力。对于一次检修，你需要协调各个环节，生产的节奏，外协队伍的人力物力，现场

7、车辆的使用，这些都需要良好的沟通实习一年的工作，给我最大的感触就是沟通的重要性，凡事沟通到位，事半功倍，如果缺乏足够的沟通，寸步难行。一年的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工；一年的时间很短，我还有很多的知识要学。在这里，我首先感谢领导对我的关心，感谢师傅的悉心教导，感谢学长们对我各方面的照顾。今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思考，不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平，在接下来转正的时间我将以一种更加积极的态度面对现实工作，为公司的发展贡献出自己的力量！赵晋杰2012年7月7日