油气润滑系统发展综述

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1、92润滑与密封第37卷20世纪60年代，人们发现可以用压缩空气作为术有限公司在中国合资创建了上海莱伯斯润滑技术有载体将润滑油输送到润滑点，初步奠定了油气润滑系限公司，开始在各个领域推广使用油气润滑系统。统的理论基础。同时期一名在德国REBS集中润滑2003年，上海澳瑞特润滑设备有限公司成立，几年技术有限公司工作的工程师，从一个全新的概念出中有多套油气润滑系统随主机配套出口至亚洲和南美发，通过对透明管道的观察，得出气流可以将管道内洲，该公司提供的各类油气润滑系统已应用于连铸壁的油膜吹开，将其通过长长的管道输送出去，这样机、高线和棒材

2、轧机、中厚板轧机、矫直机、冷床、就可以将所需要的润滑油加以计量分配后输送至专门带钢轧机、炉前辊道、铝板矫直机、磨煤机开式齿轮为此设计的油气混合器中，再通过管道输送至润滑和行车轨道等多个领域，并有2个油气润滑产品获得点。他很快得出了结论：可以在这种油气润滑装置中了国家专利。随后江苏启东市、上海市等地区多将润滑油的运动黏度控制在7500mm／s以内，将油家国内润滑企业，开始销售油气润滑系统。脂的NLGI级数控制在000至o0以内，并予以输送。同时期，国内企业大量引进油气润滑系统。1994基于上述技术，REBS公司在世界上率先开发出第一

3、年，攀钢冷轧厂从德国REBS公司引进一套AO1型油套油气润滑系统，成功解决了高速线材轧机滚动导卫气润滑系统，用于平整机组工作辊和支承辊轴承的润的润滑难题，这样油气润滑系统逐渐开始在其他润滑滑。1998年，新余钢铁有限责任公司第一炼钢厂系统受到限制的场合使用。1t6．5／12弧形板坯连铸机的弧形段和拉坯矫直机应用20世纪70年代，德国WOERNER(威纳)公司油气润滑系统，使轴承寿命明显提高，拉坯阻力减的HansOttoDewes设计出一种新型油气润滑系统，小，保证了连铸机设备的正常运行，降低了因扇形段这种以WOERNER公司为代表

4、的油气润滑系统被广轴承磨损快而引起的层裂废品“。2002年，东北特泛应用于高速回转的轴承和主轴润滑。同时期，国钢北满基地北兴公司50万t棒材生产线，在设备改外技术人员在传统的递进式、单线式、双线式润滑系造过程中引入了油气润滑系统，22架连轧机的高速统的基础上开始改进油气润滑系统，在混合器结构、轧机轧辊轴承及连接轴轴承的润滑系统均采用意大利油路控制和过滤精度等方面取得了长足进步，使油气DROPSA油气润滑系统集中润滑，取得了良好的润滑系统逐步发展。润滑效果。据《中国重型机械工业润滑液压设备年20世纪80年代，REBS公司发明了TUR

5、BOLUB鉴》统计，2008年我国油气润滑系统销量已达356油气分配器，这一发明改写了油气无法均匀或按比例套／年，与2004年相比产品销量增幅达464．1％。分配的历史，极大地扩展了油气润滑系统的应用领20世纪中后期是油气润滑系统迅速发展的时期。域J。20世纪80年代中期，宝钢、武钢等企业开始随着现代机械设备对润滑效果的更高要求，油气润滑引进应用于轧机设备的油气润滑系统，标志着油气润系统具有无可比拟的优势，已发展成为现代润滑技术滑系统在我国的成功应用。1985年国内第一套油气中不可缺少的润滑手段，并逐步得到更广泛的应用。润滑系统由

6、上海重型机械厂与德国西马克联合制造，2油气润滑系统发展现状应用于宝钢2030mm冷轧四架工作辊与支承辊的轴进入21世纪以来，随着自动控制技术、计算机承润滑。随后酒泉钢铁公司和天津钢铁公司的高速线技术、检测传感技术的发展，油气润滑系统在基础理材轧机先后采用了同类系统，但其元件基本依靠进论、部件研制、设计方案和自动化程度方面均有新的口。同时期，上钢五厂和苏州钢铁厂轧机精轧段滚进展，使油气润滑系统日趋成熟。动导卫、广州带钢厂800mm四辊可逆式冷轧机工作2．1气液两相流体环状流型形成机制辊和支承辊轴承，均采用了油气润滑系统。1986年润

7、滑油由压缩空气带动被输送至润滑点，输送过武钢从德国引进全套油气润滑系统，应用于1700程中压缩空气与润滑油在管道内形成气液两相流体。mm五机架冷连轧机的工作辊轴承，使轴承寿命提高根据气体和液体的流量及压力的不同，管道内的气液了2倍多，取得了很好的效果。两相流体流型可分为泡状流、塞状流、分层流、波状20世纪90年代至今，我国成立了多家销售油气流、弹状流和环状流6种。对于油气润滑系统而言，润滑系统生产贸易公司。9O年代初期，南京贝奇尔只有在管道内形成稳定的环状流，才能保证至润滑点机械有限公司成立，它是BIJURDELIMON国际润滑的

8、润滑油流量均匀并连续，从而起到良好的润滑效集团在中国设立的唯一独资企业，凭借集团在润滑行果。因此，为保证润滑点的可靠润滑，需根据油气润业研发、制造和销售的经验，成为国内油气润滑行业滑系统中压缩空气和润滑油的特性，深入研究气液两的龙头企业。90年代中