水力旋流分离废弃油基钻井液的研究现状

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1、学兔兔www.xuetutu.com第5期一6l3．水力旋流分离废弃油基钻井液的研究现状陈海滨，徐俊忠，刘宇程(1．中石化华北分公司油气田维护保障中心，山西晋中030600)(2．西南石油大学化学化工学院，四川成都610500)[摘要]论述了石油钻井液中油基钻井液的特点，分析了废弃油基钻井液的组分及危害。对当前处理废弃油基钻井液的主要方法和国内外在水力旋流分离废弃油基钻井液方面研究现状进行了介绍。[关键词]废弃油基钻井液；旋流分离；技术现状在石油工业的开发中，钻井液被大量地应用钻井液。油基钻井液常用于高温井(例如温度高到油气勘探、开发过程中。钻井液可分为水基钻于149℃的

2、井)；也可用于水敏矿物井(例如盐、井液和油基钻井液两大类。油基钻井液的连续相无水石膏、水合性黏土以及页岩等)；还适用于是油，水滴为分散相，并添加适量的乳化剂、润含活性气体的井(如含CO：、H：S的井)。油基湿剂、亲油胶体和加重剂等形成的稳定的乳状液钻井液可以减小钻杆与地层之间的摩擦，起润滑体系。纯油基钻井液的组成是柴油加沥青或是有作用，适用于定向井和水平井。油基钻井液比水机膨润土和有关的化学处理剂。由于油基钻井液基钻井液价格高，对环境的潜在危害更大。不过本身不含有水分，里面所含的少量水分来自钻井使用油基钻井液可以减少钻井过程的成本；由于位置所在的地下地层。油基钻井液价格更

3、贵，相比于水基钻井液它更易目前，国内外对废弃油基钻井液主要采用先被改进和重复利用。油基钻井液的基油主要是柴固液分离，然后对液相再用“老三套”工艺处理油，柴油具有一定的毒性，对环境的危害要大于的办法。所谓“老三套”工艺就是一级处理(即水基钻井液[I3]。浮油去除工艺)：大部分浮油和分散油可被除2废弃油基钻井液的组成及其危害去；二级处理(即分散相和乳化油去除工艺)：废弃油基钻井液含有污油(柴油)、重金采用混凝剂处理油水相，使较小的油滴凝结成较属(钡、铬、砷、铅等)、各种化学处理有机物大的油滴然后油滴上浮实现油水两相分离；三级(表面活性剂、乳化剂)、沥青、胺化膨润土、处理(即深

4、处理)t经过二级处理之后的废水依碳酸钙、重晶石、钻屑等污染物【引。柴油是油基钻然达不到国家排放标准时就要用吸附材料把油吸井泥浆的主要组分之一，也是其主要污染物；柴附或者用高效吸油树脂吸油[1】。油对海洋和淡水生物具有明显的毒性作用；用于旋流器是一种分离固液混合物或非均相液液油基钻井液的其他油类也具有不同程度的毒性】。混合物的分离设备。它根据两相或者多相混合物废弃钻井液中细小粘土悬浮颗粒、重金属离子、之间密度的差异，利用离心力实现它们之间两相酚类、油、硫化物和可溶性有机处理剂组成的复或者多相分离。旋流分离是一种高效率的分离技杂体系具有高度不稳定性、多变性、复杂性和分术，可应

5、用于含油污水处理、原油脱气、脱水、散性[6】，这些都属于危险废弃物，处理难度较大。除沙和污水的静化处理等多方面。目前，国内外废弃油基钻井液对环境的影响主要表现为以对于旋流分离废弃油基钻井液的研究报道还比较下方面：(1)废液中的油类、盐类、某些化学添少，但是旋流分离处理废弃油基钻井液并实现废加剂和某些重金属进入水体后会对地表水以及地弃钻井液的循环利用无疑是最具发展潜力的先进下水造成污染。(2)导致土壤板结，对绝大多技术。⋯⋯●●●●●●●●⋯⋯-●●●⋯⋯●●●-●●●●●⋯●●●●●●●●●⋯●●●●●●●●●●●⋯⋯⋯●●⋯⋯●●●●●●●●●●⋯●●-●●⋯●●⋯●●

6、●1油基钻井液的特点作者简介：陈海滨(1980一)，男，河南内黄人，2006年毕业于中国石油大学(华东)，助理工程师。现在中石化华北分公司众所周知，油基钻井液钻井的性能优于水基油气田维护保障中心从事生产管理工作。学兔兔www.xuetutu.com一节能减排石20油12和年化第工15设卷备一数植物生长不利，有些被污染的土地甚至寸草不由于废弃油基钻井液的成分极其复杂，它生，使土壤无法进行耕种，造成土地资源大量浪含有油一水一泥三相。国内对于三相分离主要还费。(3)滞留于土壤中的各种重金属，会影响多是采用固一液和液一液两相旋流分离器串联起来种动植物以及人类的生长、繁殖和健康㈣。

7、的组合方式对其一一分离，对于废弃油基钻井液也不例外。由于废弃油基钻井液中废油所占比例3国内外解决废弃油钻井液的主要方法较高，所以先对其实现固一液旋流分离，悬浮固国内外解决废弃油钻井液的主要方法有：相从底部流出，油水混合相从项部溢出；然后在(1)循环回收利用法。此法是使废弃的钻井液第二个旋流分离器中对油一水相进行旋流分离，经过一系列设备处理之后循环重复利用。这种方油从顶部溢出进入回收装置，水从底部流出。新法不仅大大减小了对环境的污染而且还间接降低疆石油管理局井下作业公司和中国石油大学(华了一部分生产成本，是今后重点研究的方向，也