《课题三钢的热处理》PPT课件

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1、钢的热处理1、热处理的重要性第一节概述机床零件中70—80%的零件要经过热处理;汽车制造业中需要热处理的零件达到80—90%;模具、刀具、量具等100%需要经过热处理。热处理是一种重要的加工工艺,在制造业中被广泛应用。总之,重要零件都要经过适当热处理后才能使用。热处理:通过对固态下的材料进行加热、保温和冷却,来改善其内部组织结构,以获得所需要性能的一种加工工艺方法。Tt冷却加热保温2、热处理的概念热处理工艺曲线淬火正火退火回火热处理区别于其他加工工艺,只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。只

2、适用于固态下发生相变的材料,不发生相变的材料不能用热处理强化。特点:适用范围:根据在零件生产工艺流程中的位置和作用最终热处理3、热处理的分类热处理(又称中间热处理,是零件加工过程中的一道工序,目的为后续的机械加工或进一步的热处理做准备。)预备热处理工件经切削加工等成形工艺而得到最终的形状和尺寸后,再进行的赋予工件所需使用性能的热处理。一般机械加工过程的工艺路线如下:毛坯粗加工半精加工精加工退火或正火调质淬火热处理普通热处理表面热处理退火正火淬火回火表面淬火化学热处理感应淬火火焰淬火渗碳渗氮碳氮共渗根据

3、加热和冷却方式的不同和组织性能的变化特点不同3、热处理的分类(整体热处理)知识回顾第二节钢在加热时的组织转变一、钢的加热和冷却时各临界点的实际位置第二节钢在加热时的组织转变是使钢部分或完全处于奥氏体状态。二、钢在加热时的组织转变加热前其内部组织是珠光体,其中的铁素体和渗碳体间隔排列成片层状各种热处理必不可少的第一道工序。1、加热的目的:2、加热时的组织转变(以共析钢为例)温度越高,保温时间越长,奥氏体晶粒长大越明显晶界上存在未溶的碳化物时,会对晶粒长大起阻碍作用,使奥氏体晶粒长大倾向减小合金元素,也影

4、响奥氏体晶粒长大,除锰、磷外几乎所有合金元素都阻碍奥氏体晶粒长大返回三、奥氏体晶粒的长大1、影响奥氏体晶粒长大的因素2、奥氏体晶粒长大的控制钢在加热和保温时,必须严格控制加热温度和保温时间。保温不仅是为了把工件热透,使其心部达到与表面温度同样的温度,还为了获得均匀一致的奥氏体组织,以便冷却时获得良好的组织和性能。一般钢材的加热温度不得超过930℃.保温时间可通过经验公式计算5.1钢的相变和临界点Ac1–加热时由P→A的开始温度线。Ac3–加热时由F→A的终了温度线。Accm-加热时Fe3CⅡ溶入A的终

5、了温度线。Ar1–冷却时由A→P的开始温度线。Ar3–冷却时由A→F的开始温度线。Arcm-冷却时由A→Fe3CⅡ的开始温度线。加热和冷却对钢临界点的影响5.2钢在加热时的转变5.2.1P→A转变的过程1、形核和长大:A易于在F和Fe3C相界处形核。2、晶核长大:晶核通过碳原子的扩散向和Fe3C方向长大。3、残余Fe3C溶解:一份Fe3C溶解可提供多份FA转变,故F为先消失相,Fe3C为残余相。4、成分均匀化:Fe3C溶解后,其所在部位碳含量仍很高,通过长时间保温使其成分趋于均匀。5.2.2A晶

6、粒的长大及其影响1、A晶粒的长大P向A转变完成后获得的是细小的晶粒,随温度升高和保温时间的延长会出现晶粒长大的现象。2、A晶粒度(1)起始晶粒度是指珠光体刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。(2)实际晶粒度:指在实际热处理条件下得到的实际A晶粒大小。(3)本质晶粒度:标志晶粒长大的倾向大小。1.奥氏体是不是降温到临界温度以下就立即发生转变呢?2.不同的冷却速度是否也得到同一种的组织呢?第三节钢在冷却时组织转变等温冷却是将加热到奥氏体状态的钢快速冷却到A1以下某—温度并保温停留一段时间,使其在该温度下发生组织转

7、变,然后再冷却到室温。等温冷却连续冷却连续冷却则是指将加热到奥氏化状态的钢,以不同的冷却速度连续冷却至室温,并在连续冷却过程中发生组织转变。过冷奥氏体:在临界点以下存在的不稳定的且将要发生转变的奥氏体,称为过冷奥氏体。高温转变:A1~550℃过冷A→珠光体(M)中温转变:550℃~MS过冷A→贝氏体(M)低温转变:MS~Mf过冷A→马氏体(M)一、共析钢过冷奥氏体等温转变曲线A1Tt转变开始线转变终了线C曲线:形状似CTTT曲线:Time,Temperature、Transformation孕育期:过

8、冷奥氏体等温转变开始所经历的时间,反映了过冷奥氏体的稳定性§5.2钢在冷却时的转变珠光体贝氏体马氏体第四节钢的普通热处理钢的退火钢的正火退火是把钢加热到适当的温度,经过一定时间的保温,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),以获得接近平衡组织的热处理工艺。其主要目的是减少钢锭、铸件、锻肧等的化学成分及组织的不均匀性,细化晶粒,降低硬度,消除内应力,以及为淬火做好组织准备。钢材或钢件加热Ac3(对于亚共析钢)或Accm(对于过共析钢)以上30℃~50℃,保温适当时

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