《过程控制系统参数》PPT课件

《《过程控制系统参数》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、过程控制系统运行与维护四川工程职业技术学院电气化教研室第二章液位控制系统2-2过程控制系统参数2-1调节规律2-2比例P控制2-3积分I控制2-4微分D控制2-5PID控制2-1调节规律1、调节器的控制规律被控对象测量变送控制器执行器被控变量设定值扰动控制规律是指控制器的输出信号与输入偏差信号随时间变化的规律。在单回路定值控制系统中，由于扰动作用的存在，会使被控变量对给定值产生偏差，此偏差数值上等于被控变量给定值与测量值之差。即：式中e—偏差X0—被控变量的给定值Xi—被控变量的测量值2、偏差正作用调节器：e>0，Δu>0反作用调节器：e>0，Δu<0Δu-

2、--调节器输出信号变化量调节器的输出信号是相对于调节器输入信号e的输出的变化量Δu。如果输入e与输出Δu的变化方向相同，则称调节器为正作用调节器；如果输入e与输出Δu变化方向相反，则称调节器为反作用调节器。△U:为控制器的输出e:输入（偏差）KP:为比例增益，表示比例控制作用的强弱程度。2-2比例P控制比例控制的输出与输入的关系为△u＝KPeKpAAT0T000eΔutt比例控制输入输出曲线比例控制最大的优点：及时、迅速。控制器的输出与输入成正比，只要有偏差存在，控制器输出与偏差成比例地变化。比例控制的缺点：在负荷变化时有余差。通常习惯用比例增益的倒数即比例

3、度表示控制器的输入与输出之间的比例关系以及比例作用的强弱。比例度可表示为δ=1/KPδ越大，比例控制作用越弱，δ越小，比例控制作用越强。比例度的影响比例度的选择原则:若对象的滞后较小，时间常数较大以及放大倍数较小，那么可以选择小的比例度来提高系统的灵敏度，从而使过渡过程曲线的形状较好。反之，为保证系统的稳定性，就要选择大的比例度来保证稳定。1、积分I控制：调节器的输出变化量与输入偏差量的积分成正比。2-3积分I控制KI：调节器的积分速度表示积分速度的大小和积分作用的强弱。优点：积分控制可以消除余差缺点：输出变化滞后于偏差的变化，开始变化小，随着时间增加，变化

4、才逐渐增强。(时间长、有滞后)积分控制2、PI控制在阶跃信号作用下（幅值为A)PI输出响应由比例和积分两部分组成当t=TIΔu=2KPA由此可确定积分常数TI。积分时间TI的物理意义：在阶跃信号作用下，调节器输出变化达到比例输出变化量两倍时所经过的时间。积分时间越大，积分作用越小积分时间的影响左图表示在同样比例度下积分时间对过渡过程的影响。由图中曲线３可以看出，TI过大时积分作用不明显，余差消除地也慢，从图中曲线１、２可以看出，TI较小时易于消除余差，但系统的振荡加剧。相比之下，曲线２就比较理想。1、D控制2-4微分D控制微分控制规律是调节器的输出与输入偏差

5、的变化速度成正比。微分时间微分时间越大，微分作用越强。微分控制优点：提前控制，有助于稳定缺点：有余差2、PD控制微分时间的影响PD控制优点：能提高系统的响应速度，同时改善过程的动态品质，抑制过渡过程的最大动态偏差，有助于提高系统的稳定性。PD控制缺点：一般只适应于时间常数较大或多容过程的调节控制，而不适用于流量、压力等一些变化剧烈的过程。其次，当微分作用太强时会导致系统中的控制阀频繁开启，容易造成系统振荡。适应场合较少。PD控制：比例为主，微分为辅。比例作用（P）比例积分作用（PI）比例微分作用（PD）比例积分微分作用（PID）KP—控制器的比例增益；TI—

6、控制器的积分时间；TD—控制器的微分时间；2-5PID控制PID控制优点：比例控制的反应快、积分控制的消除余差功能和微分控制的提前控制，从控制效果看，是比较理想的一种控制规律。阶跃响应特性可以看作是PI阶跃响应曲线PD阶跃响应曲线的叠加。缺点：PID三作用控制器虽然性能效果比较理想，但并非任何情况下都可采用PID三作用控制器。因为PID三作用控制器需要整定比例度、积分时间和微分时间三个变量，而在实际工程上是很难将这三个变量都整定到最佳值。PID调整口诀参数整定找最佳，从小到大顺序查先是比例后积分，最后再把微分加曲线振荡很频繁，比例度盘要放大曲线漂浮绕大湾，比

7、例度盘往小扳曲线偏离回复慢，积分时间往下降曲线波动周期长，积分时间再加长曲线振荡频率快，先把微分降下来动差大来波动慢，微分时间应加长理想曲线两个波，前高后低4比1一看二调多分析，调节质量不会低DDZ-Ⅲ型控制器DDZ-Ⅲ型PID控制器的特点：元器件以线性集成电路为主，大大提高了可靠性，降低了功耗；提高了控制器的操作性能；易于控制器功能的扩展;采用安全火花防爆措施，提高了稳定性和可靠性。同时，DDZ-Ⅲ型PID控制器中采用的运算放大器是高增益高输入阻抗的，因此具有较高的积分增益和良好的保持特性。DDZ-Ⅲ型控制器有两个基型品种，全刻度指示控制器偏差指示控制器P

8、ID控制器的组成原理PID控制器组成框图ＰID控制器