热流道系统介绍与选用

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1、熱流道系統介紹與選用毛振偉2004.03.09什么是熱流道系統主流道豎流道分流道橫流道澆口冷流道系統的典型斷面形式什么是熱流道系統冷流道Singledrop熱流道系統斷面形式什么是熱流道系統multidrop熱流道系統立體形式熱流道系統的特點:減少廢料流道縮短或者甚至沒有流道,從而起到減少廢料的作用;另外由于成型條件的改善使成型品的良率提高,從而起到減少材料浪費的作用.縮短循環時間為了對成品保壓,流道通常設計成厚度較大,以確保其最后凝固.采用熱流道系統可以減少或取消流道,因此可以節省花費在流道凝固上的CYCLETIME.減少壓力損失減少了在流道上的壓力損失由于流道的減少,熱量損失相應減少,從而

2、塑膠的流動性較佳,充填過程中的壓力損失相應較少.熱流道系統的特點:控制澆口痕跡熱流道系統所獨有的一種澆口類型:閥澆口,澆口由氣動/液動的閥針控制打開或者關閉.成品保壓完成后由閥針將澆口封閉,避免成品表面出現明顯的澆口拉斷的痕跡.控制塑膠流動閥澆口可以按照程序控制的順序,人為的控制打開或者關閉,因此在充填過程中實現對塑膠的流動的控制.熱流道系統的組成部分:熱流道系統膠口類型分類一﹑閥膠口NogatevestigeForawidevarietyofresinsPneumaticallyoperatedvalvestem熱流道系統膠口類型分類二﹑點膠口熱流道系統膠口類型分類三﹑直接膠口熱流道系統膠口

3、類型分類四﹑邊緣膠口熱流道的選擇射出重量﹐塑膠材料﹐膠口位置與痕跡﹐這三個要素彼此影響﹐共同決定熱流道的選擇熱流道的選擇SHOTWEIGHT每一次射出單個NOZZLE的射出塑膠的重量就是shotweight.成品的重量和總穴數將決定噴嘴的大小系列nozzleseries.熱流道的選擇750系列1250系列即使同一系列的熱流道﹐對於不同粘度的塑膠材料和不同類型的澆口形式其通過量是但是不同的。SHOTWEIGHT熱流道的選擇SHOTWEIGHTMATERIALCOMPATIBILITY熱流道的選擇Gatelocationandvestige熱流道的選擇澆口不但要與塑膠材料相匹配,成品的進膠位置,外

4、觀要求,模穴數量等也對熱流道的選擇產生影響.成型品的外觀要求及后續加工工段的要求將決定澆口形式.模穴數量,以及每一穴的澆口數量決定nozzle的數量,兩只或多只nozzle時要使用到熱流板.熱流道的設計/選擇步驟由成品材料選出較合適的澆口形式一種或多種,根據進膠位置,成品外觀要求等選定具體進膠形式(澆口形式),由模穴數量決定單支或多支噴嘴,是否需要熱流板,根據射出量選定熱流道的大小系列,決定噴嘴在模具分模面的投影位置,單支噴嘴通常位于模具中心,兩支盡量對稱排列在模具中心線上,多支盡量呈對稱矩陣分布,各種不同品牌的熱流道系統都有各自的標准.決定噴嘴的長度.噴嘴長度通常是有標准長度供選擇.