组纳米碳酸钙改性聚丙烯

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1、纳米碳酸钙改性聚丙烯第三组全体目录改性对象分析工艺流程配方及分析工艺参数设定增韧机理数据分析改性对象分析PP由于玻璃化温度高，所以耐寒性差，低温易脆裂，PP制品的成型收缩率较大；PP容易发生蠕变现象，制品稳定性较差，长期受力时易发生翘曲变形，缺口冲击强度低。CaCO3是很好的一种填充材料，作为填充剂使用，以降低复合材料的生产成本。纳米CaCO3表面结构简单，表现为化学惰性，不与填充的物料起化学反应，很适合对有特殊要求的聚合物材料进行填充、增强、增韧。工艺流程1设定配方2称量3混合4挤出造粒5注射成型制出标准试样6力学性能测试配方及分析配料PP纳米碳酸钙硬脂酸

2、锌钛酸酯聚乙烯蜡份数1003~71~30.5~1.511纳米粉体CaCO3；填充剂用于提高聚丙烯的强度和韧性。2硬脂酸锌；填料表面涂层,有助于纳米碳酸钙粒子之间分离开来。使物料分散均匀。3钛酸酯(偶联剂)；将亲水性的纳米碳酸钙和亲油性的聚丙烯连接在一起，使两者之间的作用力增大，使二者不易相互移动，紧密的结合在一起，使纳米碳酸钙粒子分散均匀。4聚乙烯蜡(润滑剂)；提高混合物料的加工流动性工艺参数纳米碳酸钙/PP挤出造粒工艺参数表纳米碳酸钙/PP注塑成型工艺参数表增韧机理（1）由于纳米粒子与树脂基体之间大的接触面积和相互作用力，材料受冲击时，产生更多的微开裂，吸

3、收大量的能量，从而使提高其韧性。（2）刚性无机粒子的存在，能阻碍裂纹的进一步扩展，进而终止裂纹。原因是无机粒子不会产生大的伸长形变，在大的拉伸应力作用下，树脂基体和刚性无机粒子之间的接触面部分脱离，形成空穴，进而不能发展成破坏性的裂缝（3）无机粒子作为应力集中点，在外力作用下诱发大量的银纹剪切变形带，从而消耗大量的能量，起到增韧作用。CaCO3粒子对PP的ß晶结晶过程有明显的诱导作用，提高了ß晶的含量，从而提高了PP基材的冲击韧性。表面处理与否对纳米碳酸钙/PP力学性能的影响填料表面预处理是改性的关键步骤,为了提高填料与树脂的亲和能力,需要对填料进行表面预处

4、理。数据分析纳米碳酸钙的含量对PP缺口冲击强度的影响