检修工艺规程

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1、PTA空压机检修工艺规程1工具使用标准序号工具名称型号规格计量单位数量使用范围备注1起吊汽缸专用工具套12起吊转子专用工具套13液压拉伸器台14铸铁研磨平台400×400mm件15外径千分尺200～225mm225～250mm套16外径千分尺0～25mm套17内径千分尺50～600mm套18球面千分尺把19百分表及表座套1210梅花敲击扳手开口敲击扳手36、41、46、50、55、60、65，70,75,80件各111轻型套筒扳手8、10、14、17、19、22、24、27、30、32件各112梅花扳手8*10、12*14、17*19、22*24、2

2、4*27、30*32件各213插口扳手8*10、12*14、17*19、22*24、24*27、30*32件各214活扳手10＂12＂15＂把各215一字螺丝刀把216十字螺丝刀把217卷尺5M套118裁纸刀把119千斤顶50T套220扭矩扳手100N.M-1000N.M21吊耳M6.8.10.12.14.16.18.20.22.24套各222台肩式吊环螺钉M27件423各汽缸起吊工具（包括钢丝绳及导向杆）套各124各转子起吊工具（包括钢丝绳）套各125转子导向装置套126撬棒1.5m件21127撬棒0.8m件228铁锤18磅件229铁锤8磅件230

3、铁锤2磅件531铜锤φ50×400mm件132刀型尺件133深度千分尺0～50mm把134游标卡尺150mm把635游标卡尺300mm把236深度游标卡尺200mm把137合像水平仪0.01mm/m台138框式水平仪0.02mm/m件139平冲3MM/6MM把各140锉刀平粗，平细，三角，园，方把各141三角刮刀200mm把242手抢钻0～13mm把243电动角向砂轮机100mm把244吸尘器台145磁座钻台146逆变式焊机台147手拉葫芦2吨台448手拉葫芦3吨台249手拉葫芦5吨台250电动旋转锉把151线盘套352漏电保护器台353片塞尺把25

4、4内六角（公制/英制）1.5-22MM把255尖嘴钳6＂把256克丝钳8＂把257管钳8＂12＂15＂把32检修工艺及质量标准2．1温度许可时停盘车，拆保温。过程中注意清理干净，保持周围卫生。2．2通知热工人员拆除热工元件。2．3解体进汽速关阀前法兰，将螺栓放到指定地点存放。2．4解体管道调节阀前法兰，将螺栓放到指定地点存放。2．5拆开速关阀连接油管，过程中及时清理，保证设备周围无积油，保持卫生。2．6拆开调节汽阀与油动机连接销，将销做好标记，放到指定地点存放。2．7拆开调节汽阀油动机连接油管。过程中及时清理，保证设备周围无积油，保持卫生。2．8吊上

5、汽缸。112．9在汽缸对角装上两根导杆，导杆上涂润滑油，在转子前、后轴颈上各装一个百分表。2．10挂好吊具，粗调。全面检查吊具捆绑钩挂情况。2．11使用顶丝将上缸顶起5～10mm。2．12.使用行车将上缸吊起少许,仔细找正调平。2．13.继续起吊，过程中要一下一下缓慢吊动，随时检测上缸四角升起高度均匀，导杆不憋劲，螺栓与螺孔无碰磨。2．14.吊起200mm左右，全面检查无异常，将上缸缓慢吊出，放至指定地点的支架或枕木上。2．15.检查结合面涂料冲刷漏汽情况，仔细做好记录。2．16.解体吊出上导叶持环。2．17.解体吊出上汽封体。起吊平稳，2．18.拆

6、前后轴承室盖，吊出。以上起吊过程要平稳，避免强行起吊，损坏部件，到指定地点存放。3修前测量检查3.1解体连接的对轮。拆的过程中做好销记号，将销放到指定地点存放。3.2将转子推向后侧，推力盘与推力瓦块靠住。危急保安器撞击子朝上。3.3测量通流间隙水平值。测量数据标准见附录:检修记录。3.4测量前后轴封间隙水平值。测量数据标准见附录:检修记录。3.5将转子顺时针转动90º，重复上述测量过程，做好记录。3.6测量油封环间隙。测量数据做检修记录。3.7测量转子跳动。测量数据做检修记录。3.8推力轴承解体前，使用百分表测量推力间隙。3.9解体支持轴承、推力轴承

7、上半，吊出。下半轴承放到工作位置。3.10使用合像水平仪测量轴颈处转子扬度，对轮及推力盘瓢偏。测量数据做检修记录。4下半部分解体4.1吊出转子。起吊平稳，防止碰伤设备。4.2吊出下汽缸导叶持环、轴封体、轴承下半。起吊过程要平稳，防止碰伤设备。4.3封堵汽缸喷嘴、疏水口、排汽口。必须封堵严密，严防异物落入。5汽缸检修115.1汽缸清理。5.2使用砂布，刮刀清理汽缸结合面涂料。使用砂轮或锉刀除去高点，毛刺。5.3清理汽缸螺栓孔，顶丝孔，销孔，缸内止口。5.4联系金相人员检查汽缸裂纹，如发现裂纹应在金相人员指导下进行处理。5.5汽缸中分面间隙检查。要求紧1

8、/3螺栓，0.03mm塞尺不入。5.6联系金相人员进行喷嘴裂纹及变形检查。如发现裂纹应在金相人员指导下进行处