设备设施年度维修保养计划表

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1、设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门密封面泄漏阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、打开一条小缝，让高速流体 必须保持清晰可见阀门编号牌把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿1、重新均匀拧紧螺栓；2、检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏日常保养每周更换垫片；阀1、禁止使用管嵌、长杠杆、阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连宜用符合要求的机手柄/手轮的损撞击工具；2、随时修配；3、接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应械油进行防护，

2、并加坏处泄漏；门随时修复；注意整个阀体的防腐情况；保护套进行保护1、清楚脏物、保持清洁、类定期加油；2、若操作时发检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露和无锈蚀蜗杆蜗轮传动咬卡现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；阀门的手动装置进行检查，启闭一次半年保养月、月灵活、正常开启 阀门对启闭力矩大的加加密封脂 注密封脂过一个月每月检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏检查过滤器外观和防腐情况外观清洁，防腐漆完滤芯破裂脱落更换滤芯好无损滤打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 过滤器内无污物行吹扫。器一季度6月、9月、12月连接

3、松动拧紧螺栓过滤器滤芯干净无过滤器滤芯进行清洗 杂物1.拧紧螺栓；2.清洗单向泵的输出量降低阀门和连接部位泄露情况无泄漏 或浮子跳动低阀；3.更换机油；进油口螺栓混有更换膜片加药泵的运转加药泵的运转正常加臭剂加日常保养每周四氢噻吩贮罐液位1.重新合上电源开关；2.更臭600mm至300mm间加臭泵不工作换防爆开关；3.更换保险四氢噻吩贮罐液位在规定范围(液位计的20格标装丝；4.接紧线路；处)置关闭输出阀打开回流阀运更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 行季度保养6月、9月、12月腔内机油及杂质清1.清洗上下单向阀；2.打开转子不跳动清除腔内机油及杂质除干净安

4、全阀排出气体1.提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2.采用干净无灰尘，安全阀研磨或车削后研磨的方法 泄漏清洁安全阀排放管异物堵塞加以修复；3.应重新装配或更换；4.更换弹簧、重弹新调整开启压力簧月每月1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2.定期式到规定压力时不对安全阀作手动放气或放检查安全阀泄漏情况无泄露开启安水试验；3.重新调整重锤全位置并使杠杆运动自如阀手提排气试验安全阀开启正常不到规定压力开启1.适当旋紧调整螺杆2.更换弹簧1.重新选用合适的安全阀；2.应重新装配阀杆或排气后压力继续年3月送检检验合格上升更换弹簧；3.采取符合安全排放面积的排气管调月每月漏点

5、检查。所有设备及连接处无泄漏点参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、压检查切断阀启动值和脱扣机构能否正切断阀启动值正常和脱扣机构工作正调压器、流量计、仪表操作规程撬常工作，切断后关闭是否严密。常，切断后关闭严密。检查调压通道前后阀门阀门开关灵活用压力记录仪检查调压器出口压力和压力无突变和无不运行压力运行情况是否正常。（24小正常升高或降低时运行记录）参照每月维护保养每月维护保养内容 标准清洗过滤器干净无污垢更换同规格合格的更换皮膜 皮膜先去污除锈在均匀年11月给活动或传动部件上油上合格的油吹洗放散阀信号管干净无污垢安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀调校仪

6、表精确度安装合格的仪表检查切断阀启动压力符合规定值切1.清洗阀口；2.更换阀杆； 3月、6月、9月、12季度不能切断 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵3.更换皮膜；月断动作灵敏敏度阀检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏切断不能恢复修复或更换.开启手动切断旋钮手动切断正常周围环境无不安全因数出口压力偏低1、调节2、更换弹簧1.清理阀口杂物或更换阀出口压力不正常卫生整洁垫；2.更换皮膜；3.更换密升高单封元件体漏点检查无泄露调压器震动1.重新安装2.调节流量调压器压力调不运行压力压力运行稳定1.更换阀垫；2.更换弹簧调月每月高压切断功能切断压力正常过滤器污垢无污垢外观油漆、

7、防腐层无脱落、无锈蚀器调压器出口压力1.清洗过滤器阀门正常开关 不稳和喘气2.稳定压力和流量 运行声监听无异常1.调节出口压力关闭压力压力稳定压力仪表显示读数准确1.接入工作电源；2.检查断电源电源电压正常开机无显示可点并排除；3.牢固连接处月每月燃1.重新接好；2.调整零点电检查备用电源备用电源良好探测器无输出位器气报警器探头的清洁卫生干净无堵塞控制器读数偏低或偏高1.重新标定；2.更换体1.重新标定；2.选择合适气检查报警装置的防雷接地防雷接地良好探测器反应慢体；3.送厂家修理报检查报警控制器收到报警信号情况正确显示故障报警1.重新标定；2.重新