雾化提取分离技术

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1、一．雾化提取设备1.工作原理将原料粉碎后制成的混悬液用雾化器分散成极细小的雾滴，以溶媒逆流接触的方式溶解出药材中目标成分的一种快速浸提过程。2.设备特点(1)、生产效率大幅提高：喷雾提取为连续性生产，每小时药材提取量可达一吨以上，与普通回流提取相比，效率提高数十倍；(2)、目标成分回收率高：此项技术为常温提取，对热敏性的物质具有很好的保护作用，可大幅提高提取物中目标成分的含量，有效成分回收率达90%以上；(3)、溶剂使用量少：雾化逆流技术提高了目标成分的渗透压，溶剂使用了大幅降低，只有普通回流提取的一半；(4)、节能环保：此项技术为常温提取，提取过程无需加热或者少量加热，可大幅降低热能的使用

2、，能耗减低9成以上。(5)、设备成本低和其他形式的连续提取机组相比，成本只有其1/5。3.技术参数干药材处理刮刀功率外形尺寸（m）规格型号容积（L）配泵型号量(kg/h)(kw)内径外径高HS-TQ/300300400031.21.43.5YB85-2.8HS-TQ/60060060004.41.51.74.5YB85-2.8HS-TQ/10001000900061.71.94.5YB120-7.1HS-TQ/20002000900061.71.94.5YB140-104.适用领域中药天然产物植物农药保健品化妆品5.植物提取设备对比6.服务对象（1）生产大批量、单一植物品种的客户（2）现有的

3、生产效率不满意的客户（3）现有的加工成本不满意的客户（4）现有产品有效成分为热敏性成分的客户（5）有市场发展潜力，要快速提高市场占有率的客户（6）对现有产品有战略考虑，快速树立产品品牌的客户二．雾化萃取设备1.工作原理通过雾化技术把液相分散成细小的液滴，增大两相的接触面积。萃取溶剂动态连续逆流与上部雾化料液接触，有效地利用了两相之间的浓度梯度，增大了浓度差和扩散面积,在数秒内完成萃取过程，达到萃取平衡。2.设备特点█连续化作业，规模化生产与传统萃取设备相比，生产效率提高10倍以上，每小时可达2000kg浸膏。█雾化逆流萃取，节省溶剂用量与传统萃取设备相比，溶剂用量节省60%。█有效成分萃取率

4、高快速达到萃取平衡，目标成分充分溶出，分层迅速，避免乳化现象。3.技术参数浸膏处理搅拌功率外形尺寸（m）规格型号容积（L）配泵型号量(kg/h)(kw)内径外径高HS-CQ/30030010001.51.01.22.73JW-CHS-CQ/50050020002.21.21.43.23JW-CHS-CQ/10001000300061.41.63.2YB85-2.8HS-CQ/20002000600061.51.74.5YB85-2.84.应用领域有机化工、医药、食品、环境等领域三．雾化醇沉设备1.工作原理将中药水提浓缩液通过雾化器形成极细小的雾滴，与酒精逆流接触后，在数秒内完成醇沉过程，达到

5、醇沉酒精浓度要求，使某些药物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀，得到澄明液体。雾化自身产生冲击力与涡流效应还可起到搅拌的效果，辅助醇沉操作。2.设备特点█连续化作业，规模化生产与传统萃取设备相比，生产效率提高10倍以上，每小时可达2000kg浸膏。█雾化逆流醇沉，降低生产成本设备操作简便，一人独立操作。█物料醇沉效率高雾化逆流醇沉，瞬间达到醇沉度数，避免物料包裹。3.技术参数浸膏处理量容积外形尺寸规格型号搅拌功率(kw)配泵型号(kg/h)（L）内径外径高HS-CC/20020015002.21.11.32.53JW-CHS-CC/60060020002.21.21.42.73JW-CHS-C

6、C/10001000300061.41.63.0YB85-2.8HS-CC/20002000600061.51.74.5YB85-2.84.应用领域中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀。四．植物提取解决方案1.雾化提取配套设备（1）药材物料输送系统（2）溶媒输送控制系统（3）提取配料搅拌系统（4）在线反吹过滤系统（5）渣液分离系统（6）溶剂回收系统（7）电气操作控制系统2.设备流程图3.应用实例丹参3000吨/年生产线绿茶提取物生产线五．合作流程1.前期咨询加工药材名称，产品性质，常规提取方法，质量要求，加工成本。2.验证实验客户提供药材样品及提取成分检测方法，对照品等进行提取成分收率/回收

7、率确认，提供准确优势比较。3.签订合同生产无技术问题，确定设备或生产线，订立设备购销合同。4.加工生产按指定加工周期内完成设备制作，发货。5.售后服务技术操作培训及后期故障维护。六．专利（1）利用高压喷雾逆流法提取天然植物有效成分的装置及方法，专利号：201210230560（2）一种利用喷雾逆流萃取法制备丹参素的工艺，申请号：201210086309（3）一种利用高压雾化结合逆流的醇沉技术及装置，申请号:2