制硫换热器吊装施工方案

《制硫换热器吊装施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案编制：　　　　　　日期：审核：　　　　　　日期：2010年06月-9-2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案目录1工程概况2编制依据3吊车性能参数及占位选择4吊装过程控制5风险评价及HSE管理6应急预案7人员机具计划安排8施工组织机构附图：炼油二厂制硫装置换热器管束吊装吊车站位图-9-2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案1工程概况2010年炼油二厂制硫装置今年进行停

2、工检修，其中换热器E-212检修试压需将管束抽出清洗，该换热器规格为BJS1600-1.6-730-6／25-2Ⅱ，属浮头式换热器，该管束净重19.0吨,为卧式设备，抽芯机净重为4.2吨，换热器为带保温结构。在装置地面距换热器中心约1.6米高处。因受场地、管带影响，吊车跨距较远，公司现有吊车能力不能满足施工，需外租大型吊车进行吊装。2编制依据2.1《石油化工工程起重施工规范》SH／T3536－20022.2《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-20052.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505－19993吊车性能参数及占位选择3.1．

3、吊车性能参数经现场测量,设备吊装中心最远距吊车转盘中心距为16ｍ，吊装时采取一次占位，根据现场环境、设备重量和160吨吊车性能表，查得吊车吊装半径为16.0米，杆长为22.7米时，起吊能力为28吨，换热器管束重量为19.0吨，抽芯机重量为4.2吨，吊装计算重量按照23.2吨，吊装负荷为82.4%，负荷在起吊能力范围之内。3.2钢丝绳受力计算及直径选择3.2.1钢丝绳受力计算S=Q/n*cosα=23200/4*0.96592=6005(ｋｇ)式中：S—每根钢丝绳受力(ｋｇ)Q—设备重量(ｋｇ)n—受力钢丝绳根数α—15°（钢丝绳与垂直方向的夹角）-9-

4、2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案3.2.2钢丝绳直径选择ｄ=(㎜)。式中：ｄ—钢丝绳直径(㎜)S—钢丝绳受力(ｋｇｆ)ｋ—钢丝绳安全系数(取7倍)52—钢丝绳抗拉强度系数经过计算主吊用钢丝绳每根受力为6005公斤，吊装时需用4股6*37直径为Φ30毫米的钢丝绳进行吊装，钢丝绳用20T卡环进行连接，吊装管束时选用15T吊装板带双股使用。4吊装过程控制4.1吊装过程控制在吊装时，160t吊车提前进场，起重工配合将吊车配重、支腿装配好。4.1.1在换热器达到停工拆卸条件时,将管箱与相接管线移走,拆除钩圈,螺栓码放整齐。4.1

5、.2利用160t将抽芯机与壳体相连接，开动抽芯机将换热器管束抽出。4.1.3松开抽芯机与壳体的连接，指挥吊车缓慢降钩在地面放稳后，松开抽芯机钢丝绳，用板带将管束兜起，升钩能穿过管带后，向左侧旋转至21T卡车车厢处，放置在垫好道木的车厢内松钩。4.1.4将换热器管束用倒链封车，运送到清洗基地清洗，当天将其管束清洗完，21T卡将其送回。160t吊车松钩将板带降至新管束处，将管束兜起，指挥吊车缓慢起钩，吊件稳定后向右旋转至抽芯机处，管束在抽芯机上固定好。4.1.5松开板带，挂起抽芯机钢丝绳，将其吊起，与换热器壳体连接好，开动抽芯机将管束送进壳体内。4.1.6

6、松开抽芯机与壳体的连接，将抽芯机放至地面。-9-2010年炼油二厂制硫装置检修换热器E-212检修吊装施工技术方案4.1.7160T吊车卸配重、收支腿、和垫道板，吊装结束。4.2吊装技术要求4.2.1160T吊车垫道板一定打在坚实的路面上，不得支在盖板、地沟上。4.2.2起重工用板带将吊件捆扎牢固，吊点不得打滑。4.2.3抽管束时起重工应保证抽芯机水平且稳定，以防换热器管束发生卡涩；如果管束卡住抽不出来，应调整抽芯机水平度使其顺利抽出。4.2.4吊车升钩操作时必须匀速，必须在吊装指挥下操作。4.2.5吊装指挥必须使用旗与和哨，指挥动作到位。4.2.6吊

7、装使用的绳索、板带必须经过检查，如有断丝现象不得使用。4.3质量保证措施4.3.1执行QHSE《质量手册》及《质量体系程序文件》，建立由车间主管领导负责的质量保证体系，保持质量体系有效运行。4.3.2施工人员的控制：施工前对项目管理人员作业层人员进行技术培训或技术交底，学习质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。4.3.3材料的控制：凡施工中涉及的使用材料、工具要对外观、内在质量的特征参数等特征参数按有关质量标准进行检验，不满足规范、标准要求的坚决不能使用。4.3.4机械的控制。对所用的起重机、卡具等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜

8、绝使用。4.3.5方法的控制，会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业层主要人员进