压缩空气系统节能简介

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1、壓縮空氣系統節能簡介財團法人中技社林文祥中華民國九十年十一月一日知己知彼,百戰百勝切莫頭痛醫頭，腳痛醫腳。安裝適當的儀錶，取得相關資訊分析系統改善前，先了解系統的問題所在。壓縮空氣系統常見問題壓力不足及變動過大空壓機老舊效率差壓縮空氣洩漏空壓機長時間卸載壓縮空氣管路任意延伸儀錶不足與不準壓縮空氣系統長時間在低效率下運轉壓縮空氣系統診斷空壓機的排氣量、耗電量及效率檢測了解系統壓力及用氣量的需求壓縮空氣洩漏量檢測檢討系統管路配置綜合評估改善方案及省能效益空壓機排氣量檢測方式空壓機測試記錄表空壓機的性能曲線圖(加卸載控制)空

2、壓機的性能曲線圖(容調控制)空壓機效率參考表空壓機效率統計表壓縮空氣系統用氣及用電量分佈圖壓縮空氣系統壓力分佈圖壓縮空氣洩漏檢測方式壓縮空氣洩漏量檢測數據改善方案提升空壓機效率降低壓縮空氣洩漏量降低系統運轉壓力修改管路配置增設監控系統，調配空壓機的負載節能效益評估台灣東電化公司案例說明改善前壓力需求：低壓：70psig以上，平日維持在80～86psig。中壓：84psig以上，平日維持在90～95psig。改善前馬力需求：低壓：平日運轉500hp，假日350hp。中壓：平日運轉80～100hp。節能改善目標：(80萬元

3、/年)低壓：一年節省66.7萬元電費。低壓：一年節省13.3萬元電費。台灣東電化公司改善方案檢修管路洩漏點，降低壓縮空氣洩漏量。增設壓縮空氣監控系統，可以遠端監視或控制空壓機，空壓機有異常狀況時，自動啟動備份機台投入運轉，確保供氣壓力穩定，並逐步調降操作壓力。自動控制空壓機的開關機，減少空壓機卸載耗電量。記錄各廠用氣量、耗電量及壓力，統計分析合理的用量，判斷使用是否異常。洩漏位置檢查及改善洩漏物件統計表洩漏位置圖片西側工廠之圓筒磨床：減壓閥前快速接頭監控系統控制後運轉狀況改善後壓力：低壓：初期控制在77～84psig。

4、逐步下降至75～82psig。中壓：初期控制在87.5～91.5psig。逐步下降至87～91psig。改善後中低壓總用電量：平日480～560HP，假日320～380HP平均降低70～80HP改善後中低壓總用氣量：改善前平均用氣量為1611CFM，改善前平均用氣量為1345CFM，平均降低266CFM的洩漏量，減少16.5%用氣量改善後低壓壓力分佈圖改善後中壓壓力分佈圖改善前後總用電量比較圖改善前後總用氣量比較圖低壓省能比較圖中壓省能比較圖監控系統控制總圖監控系統控制參數圖監控系統空壓機開關設定圖