典型数控车床的装配工艺

典型数控车床的装配工艺

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时间:2019-05-25

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1、附图一、电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度检测示意图检查轴承座与电机座的同轴度检测电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度示意图1—电机座2—丝杠螺母座3—轴承座4、5、6—检棒7—检验表及表座8—桥尺组件8附录2:Z轴装配工艺流程卡武汉华中数控股份有限公司部件装配工艺流程卡产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第1页序号装配内容及技术要求装入零件工艺装配工具图号及名称数量1、清洗零件将轴承座、丝杆螺母座、电机座用柴油进行必要的清洗,滚动轴承用汽油或柴油进行清洗。油盘、油刷、汽油、柴油清洗后的零件如必要用棉布擦拭。棉布将清洗后的滚珠丝杠副、轴承等吊挂在立架上,将清洗后的其

2、它零件放置在橡胶板上。立架、橡胶板2、拆卸机床尾座、主轴卡盘并放置在橡胶板上。内六角扳手3、Z轴溜板箱51011安装在床鞍上。A、在溜板箱51011的丝杆螺母座安装中装入检套和检棒,检查其与床身导轨平行度,其上、侧母线全长允差均为≤0.01/200mm。百分表、检套、检棒、磁力表座、内六角扳手、桥尺B、在10040支架上装检套和检棒,51011溜板箱上装检套和检棒。打表找正检棒上、侧母线的同轴度,允差均为≤0.01/全长。附图一C、紧固51011溜板箱,装入定位销。附图二。4、Z轴轴承支架(10033)拨正编制A、将10033支架把合在床身上,装检套、检棒。检测检棒

3、与床身导轨平行度上、侧母线均≤0.01/200,百分表、检套、检棒、磁力表座、桥尺B、在10040支架装检套和检棒,10033轴承支架上装检套和检棒,打表检测10033与10040检棒同轴度,在上、侧母线均≤0.01/全长。附图三。校核5、装配电机支架10040组件,附图四A、从床身上拆下10033支架。内六角扳手、铝套、榔头、什锦锉、油石、铜棒、木方底图号B、将滚珠丝杠副装在溜板箱上,把件10029及密封圈套在滚珠丝杆上。装订号C、将滚珠丝杠副伸出电机座,在丝杠上面如图四依次装入760206轴承1件、10025、10026、760206轴承2件、10027及密封圈

4、、10028,锁紧螺母M24x1.5。注:轴承内应涂润滑脂为滚道的1/3.8武汉华中数控股份有限公司部件装配工艺流程卡产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第2页序号装配内容及技术要求装入零件工艺装配工具图号及名称数量D、用50×50×300木方抵住溜板箱51011与电机座10040,旋转滚珠丝杠副,将已安装在丝杠副上的组件拉入电机座,或脱开丝杠螺母与溜板箱的连接,用配套的铝套将已装在丝杠副上的组件敲入电机座内六角扳手、铝套、榔头、什锦锉、油石、铜棒、木方E、将10027组件、10029组件依次固定在10040上。6、装配轴承支架10033组件将10033支架套在滚

5、珠丝杠副上,将其固定在床身相应位置,用铝套将轴承106安装到位,固定10037。注:轴承内涂润滑脂为滚道的1/3,并做好防尘.内六角扳手、什锦锉、油石、铜棒、铝套7、Z轴滚珠丝杆安装A、将溜板箱移至电机座端,松开滚珠丝杆螺母螺钉,转动滚珠丝杆后,再拧紧其与溜板箱连接螺钉。铜棒、内六角扳手B、左右移动溜板箱,要求溜板箱在滚珠丝杠全行程上移动松紧劲一致8、滚珠丝杠副轴向窜动及径向跳动调整A、完成上述工作后在床身上架千分杠杆表,在丝杆副中心孔内用黄油粘一¢6钢球,用千分表表头接触其轴向顶面进行检测(丝杠副与电机连接端),通过调整锁紧螺钉的预紧力来达到要求,轴窜不大于0.0

6、08mm。黄油、千分杠杆表、磁力表座、¢6钢球、勾子扳手编制B、在相应位置检测丝杆径向跳动,径跳不大于0.012mm。百分表、磁力表座9、伺服电机的安装,附图五校核在上述工作合格,且伺服电机单独在机床外运行合格后按图依次装入联轴器、伺服电机,旋转滚珠丝杠副,依次先后固定伺服电机与联轴器,确保所有连接有效内六角扳手10、按装配示意图装入此轴滚珠丝杠副防护板等其它零件内六角扳手底图号11、机床防护门、尾座等其它零件的安装内六角扳手装订号12、机床运动精度检测完毕后装入机床主轴卡盘内六角扳手8武汉华中数控股份有限公司工艺附图产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第3页图一

7、编制校核底图号装订号8武汉华中数控股份有限公司工艺附图产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第4页图二编制校核底图号装订号编制8武汉华中数控股份有限公司工艺附图产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第5页图三编制校核底图号装订号8武汉华中数控股份有限公司工艺附图产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第6页图四编制校核底图号装订号编制8武汉华中数控股份有限公司工艺附图产品型号部件图号共7页产品名称部件名称第7页图五编制校核底图号装订号8

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