施工工艺要求流程

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1、木工工艺要求:1、板吊顶采用烘干松木、衫木(刷防火涂料)或轻钢龙骨做基层,龙骨间距应小于40厘米,吊筋间距不大于100厘米。石膏板封面时,全部采用黑自攻螺丝进行固定并陷入石膏板面,且板材间错位接缝并留有6-8毫米的伸缩缝隙,黑自攻螺丝的间距为15-20厘米。2、隔断制作选用烘干松木,衫木或轻钢龙骨为基层,靠交口,加钉进行连接,隔断封板前,应完成预埋工作,面板应错位。卫生间、厨房采用上述隔墙时,其铺贴瓷砖面应作处理,不得使用纸面石膏板。3、现场制作的门窗套安装合页处,为二层木工板或内置木方全部采用电锤打12毫米眼,固定点不大于40厘米,用木塞整

2、平牢固后,再用铁钉进行固定,门窗贴面,实木线条按设计要求用材。4、踢脚线基层采用木工板加贴面进行制作,实木收边。安装时采用电锤打孔,木塞加钉固定,并成“之”字形或双层孔,平整、严密、牢固。5、地板龙骨为落叶松,全部采用12毫米的钻头打孔,地板钉、双钉固定。6、家具根据设计要求用材。7、门扇根据设计要求用材,外加饰面板涂满木胶压制而成,其锁安装部位填满实木,实木收边。8、按公司指定品牌购料,且随客户进行验收,质量不合格坚决不使用。9、先想后做,看图结合户型的实际情况,未施工前要有竣工后的整体概况,施工中如发现某个项目效果欠佳,就得及时跟设计师联

3、系改变方案,达到客户满意为止。10、施工前,要考虑对称,协调,头重脚轻,呆板等问题,按图纸,按规范施工,除特殊造型外,均要做到横水平,竖垂直。11、贴饰面板或木线时,特别清油工艺,必须对面板(或木线)进行挑选,把颜色,花纹一致的放到一整体空间里使用。12、清油工程施工时,要对钉眼处理,进入饰面板的深度≥1.5毫米,对木线边角进行处理,(避免沿油土留下“尾巴”)。13、对已做木工成品要保护,同时还要考虑其他工种的工作,要做到完工料尽脚下清。14、门套、衣柜、背板与墙面接处的地方一定要做防潮处理。15、所有的板材在施工前,需要进行甲醛捕捉剂处理。

4、泥瓦工工艺要求:1、施工前,瓦工进行检查,地砖(以下简称“砖”),水泥是否符合原设计的要求(品牌、颜色、数量、标号为主),检查地漏是否堵塞。2、检查基层是否符合贴砖要求,如不符合,需针对基层进行处理,如清理表面油污,去凸平凹等,防水检查,如发现漏水须重新做防水,合格后方可贴砖。3、对墙、地、排尺打线,尽量避免现出半砖,如有半砖应放在不明显处并且不能出现小于2分之1的半砖。4、瓦工对砖进行挑选,检查是否有破边少角,尺寸不一致,检查砖的平整度,边角弯曲等现象,并向理、设计师、客户说明,可能影响铺贴的整体效果与质量。5、将选好的砖放入容器内用水浸泡

5、(据砖定浸泡时间),玻化砖、通体砖须提前打蜡处理。6、瓦工根据设计要求对水、泥、砂等进行配比,并加入108胶,(数量控制在一次性用完)。7、瓦工对基层处理,打净浮灰,刷水,刷一层水泥砂浆(或界面剂)。8、按设计要求的位置开始铺贴,贴墙,地砖要放线(水平线,竖线)。9、铺完后,对砖进行洒水养护和护膜膜成品保护,并提前自行检查。10、及时联系监理与客户进行验收。11、贴墙砖之前,墙面基层清理干净,如原老墙面有石灰、涂料层,必须铲除并凿毛或水泥光面凿毛处理,同时检查墙面垂直与墙角方正,确保墙砖贴好后,墙面垂直,墙角方正(原有墙面误差较大除外)12、

6、瓷砖阳角必须倒45度角,瓷砖嵌缝应用填缝剂(甲供)填充,不允许用白水泥粉干擦。13、瓷砖铺贴好后,不允许有歪斜、空鼓、缺棱、掉角等缺陷,其表面也不得有起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损等现象。14、死角、拐角、管线穿过部位,不允许用碎砖随意粘贴,宜用整砖套割吻合。15、卫生间、厨房间等部位贴地砖前必须做防水,墙面防水必须做到1.8米,尤其是墙阴角,管接部位要做辅加层,经实验合格后,方可辅贴瓷砖。16、地砖辅贴前应清理基层,并浇水湿润基层,辅贴起路要正确,尽量考虑门口地砖美观,同时要检查地面是否方正,确定辅贴方法及返水坡度,保证地漏排水顺畅。17、

7、橱、卫、阳台地面应比房间大厅地面底1厘米(特殊除外)。18、如无特殊要求,橱、卫地面与房间或厅地面之间应用大理石或镜面地砖做挡水板,高度同房间和厅地面平,宽度同门套。注:水泥压力板墙应做铁丝网后批灰贴砖,原白灰墙应打毛坯,不能直接贴瓷砖。油工工艺要求:1、油工开始施工应检查原木作是否完工,并已达到刷油条件。如未达到,需木工继续处理,例如木线棱角是否修平等。2、查看油漆是否符合公司(原设计)要求,颜色、品牌、数量,如需自行调色的油漆,必须少调,并做出样板,甲方认可后,再一次性调出。3、对木作基层处理方法:清理浮尘,刷底漆,调腻子补洞、缺陷、枪眼

8、等不平处,砂纸打磨平整。4、混油工程满批原子灰及油性腻子,对有节点的进行防锈处理。5、各种五金电器配件等必须用油漆带封贴好后方可油漆。6、混油彩用喷漆工艺,清漆采用

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